Batu kapur, sebagai bahan mentah teras untuk pengeluaran produk kimia seperti agregat cepat dan pembinaan, mempunyai korelasi yang sangat kuat antara nilai produknya dan saiz zarah selepas menghancurkan. Industri ini secara amnya jelas memerlukan bahan mentah harus dihancurkan dengan tepat ke julat ideal 40-80mm:
● Jika saiz zarah terlalu kecil, ia akan menyebabkan masalah "overburning" semasa proses penalaan berikutnya, secara langsung mengurangkan aktiviti produk;
● Sekiranya saiz zarah terlalu besar, ia terdedah kepada bahaya teras "tidak dibakar sepenuhnya", mengakibatkan sisa sumber dan kehilangan kapasiti pengeluaran.
Walau bagaimanapun, penghancur rahang dan penghancur impak yang bergantung kepada pengeluaran tradisional tidak dapat memenuhi tuntutan teras industri semasa untuk kawalan saiz zarah yang tepat dan pengeluaran yang cekap-.
Oleh itu, peningkatan peralatan telah menjadi titik terobosan penting untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran. Dan penghancur batu kapur kami adalah penyelesaian pilihan yang direka khusus untuk menangani titik kesakitan dalam industri ini.
Peralatan menghancurkan tradisional
(1) Crusher rahang
- Penghancur rahang telah membuat sumbangan penting dalam medan penghancuran kasar kerana struktur yang kukuh dan daya penghancuran yang kuat.
Prinsip kerjanya adalah menghancurkan bahan -bahan melalui peras yang berkala dari rahang bergerak dan rahang tetap. Walau bagaimanapun, kaedah memerah "tidak selektif" ini adalah kelemahan asas apabila ia digunakan untuk menghancurkan batu kapur sekunder atau tertiary dalam tumbuhan simen. Bahan -bahan tersebut berulang kali diperah di ruang yang menghancurkan, tanpa mengira sama ada saiz zarah mereka telah mencapai standard atau tidak, dan mereka sukar untuk mengelakkan terlalu dihancurkan menjadi serbuk halus yang tidak berguna.
Data praktikal menunjukkan bahawa apabila saiz zarah siap yang diperlukan adalah 40-80mm, kadar blok yang berkelayakan penghancur rahang biasanya hanya kekal sekitar 30%. Sebilangan besar batu terlalu dihancurkan ke dalam serbuk halus yang tidak berguna, mengakibatkan pengurangan manfaat ekonomi yang signifikan. Oleh itu, ia lebih sesuai sebagai peralatan penghancuran utama untuk mengendalikan blok besar mineral.
(2) Kesan penghancur
Kesan penghancur menggunakan palu berputar kelajuan tinggi - untuk menundukkan bahan -bahan kepada kesan sengit, secara teorinya mencapai bentuk zarah yang lebih baik. Walau bagaimanapun, kelajuan putaran yang tinggi (biasanya antara beberapa ratus hingga tiga ribu revolusi seminit) juga menimbulkan risiko yang berpotensi.
Menurut teori mekanik patah batu, kadar pemuatan luaran yang terlalu tinggi akan menyebabkan keretakan dalaman di dalam batu berkembang secara tidak sengaja dan dalam kuantiti yang besar, dengan itu memburukkan lagi fenomena penghancuran -.
Di samping itu, pelabuhan pelepasan penghancur impak terdedah kepada penyumbatan, mengehadkan kapasiti pemprosesannya dan menjadikannya sukar untuk memenuhi skala besar -, keperluan pengeluaran berterusan loji simen yang besar. Kadar penyumbatannya adalah serupa dengan penghancur rahang, dan ia juga gagal memenuhi keperluan hasil tumbuhan simen - yang tinggi untuk bahan saiz zarah tertentu.
Kenapa gunakanPenghancur batu kapurBukan peralatan tradisional
Penghancur batu kapur mewakili falsafah yang benar -benar baru menghancurkan. Ia pada asasnya berbeza daripada penghancur roller bergigi tradisional yang bergantung kepada kesan dan pemampatan untuk memecahkan bahan. Sebaliknya, ia menggunakan gabungan ricih dan peregangan untuk mencapai penghancuran bahan. Oleh kerana penggunaan kelajuan putaran yang rendah dan bentuk gigi khas, terdapat kurang lebih daripada - menghancurkan dan membatalkan pembentukan zarah. Peralatan ini sesuai untuk menghancurkan bahan -bahan blok yang kasar dan sederhana dalam industri seperti arang batu, kuasa, perlombongan, metalurgi, dan kejuruteraan kimia.
The Crusher Limestone mempunyai tiga ciri teras:
● Kekuatan penghancuran yang tinggi:Ia dapat memenuhi keperluan menghancurkan batu kapur (dengan kekuatan mampatan kira -kira 130 MPa), walaupun bahan itu mengandungi sedikit kekotoran keras, ia masih boleh dihancurkan dengan stabil;
● Kelajuan putaran rendah + bentuk gigi khas:Kelajuan putaran penggelek menghancurkan hanya beberapa revolusi seminit, digabungkan dengan bentuk gigi yang direka khas, ia dengan ketara mengurangkan kejadian lebih dari - bahan penghancuran dan besar;
● Julat aplikasi yang luas: Selain lombong batu kapur, ia juga boleh digunakan di lombong arang batu, loji kuasa, metalurgi, industri kimia, dan lain -lain, untuk operasi menghancurkan kasar dan sederhana pelbagai bahan rapuh dan bloky.
Bagaimana penghancur batu kapur berfungsi?
Proses penghancuran penghancur batu kapur dibahagikan kepada tiga peringkat: "Pemeriksaan awal - Compound Crushing - Saringan Sekunder", yang membolehkan kawalan tepat saiz zarah bahan:
Pemeriksaan awal
Selepas bahan mentah memasuki peralatan, mereka mula -mula menjalani pemeriksaan awal oleh gigi yang menghancurkan. Bahan yang memenuhi saiz zarah sasaran 40 - 80mm akan secara langsung dilepaskan dari ruang yang tertutup antara gigi yang menghancurkan, tanpa mengambil bahagian dalam proses penghancuran berikutnya. Ini mengurangkan penghancuran di sumbernya.
Menghancurkan komposit
Untuk bahan yang melebihi keperluan saiz 40-80mm, tahap penghancuran komposit akan diaktifkan. Di bawah tindakan dua set gigi yang menghancurkan, bahan -bahan tersebut secara serentak akan tertakluk kepada pelbagai daya seperti ricih, peregangan, membongkok, menusuk, memecahkan, memisahkan, dan lain -lain.
Pemeriksaan sekunder
Sekiranya sesetengah bahan gagal mencapai saiz zarah sasaran selepas satu tahap menghancurkan, mereka akan dibalikkan ke kedudukan baru di bawah pemacu gigi yang menghancurkan dan memasuki kawasan kerja set seterusnya menghancurkan gigi, mengulangi proses penghancuran. Ini berterusan sehingga semua bahan memenuhi keperluan saiz zarah 40-80mm, dan kemudian mereka akan dilepaskan dari peralatan untuk memastikan pematuhan penuh bahan-bahan yang dihancurkan.
Butiran penghancur batu kapur

Peranti memandu
Dua unit pemacu bebas, setiap unit pemacu termasuk: motor, tinggi - gandingan akhir kelajuan, kotak gear, rendah - gandingan akhir kelajuan. Gandingan akhir kelajuan tinggi - menggunakan gandingan hidraulik untuk menyambungkan motor ke kotak gear. Kotak gear mengamalkan struktur gear heliks selari untuk memenuhi keperluan penghantaran kuasa, nisbah kelajuan dan tork di bawah beban melampau penghancur batu kapur.

Roller bergigi
Roller bergigi boleh dibahagikan kepada roller hancur batu kapur utama dan roller hancur batu kapur sekunder. Pemasangan mudah dan pembongkaran kepala gigi penghancur batu kapur, yang dapat mengurangkan masa penyelenggaraan dan menurunkan kos penyelenggaraan.

Perumahan
Perumahan penghancur batu kapur direka sebagai bingkai tuan rumah yang tegar, dan perumahan diperbuat daripada keluli cast dan dihubungkan dengan bolt kekuatan tinggi. Pakai - plat tahan dipasang di sekitar bahagian dalam perumahan, dan plat memakai sikat sikat dipasang di kedua -dua belah perumahan untuk mengelakkan bahan yang berlebihan daripada mematuhi penggelek gigi penghancur.

Plat sampingan
Plat sampingan penghancur batu kapur dibentuk secara terperinci melalui teknologi pemutus berkualiti tinggi -, memastikan struktur yang stabil dan boleh dipercayai. Selepas pemprosesan yang tepat oleh ketepatan CNC yang tinggi -, plat sampingan mencapai ketepatan mengawan yang ketat semasa pemasangan. Reka bentuk ini bukan sahaja memanjangkan hayat perkhidmatan komponen utama tetapi juga memastikan operasi lancar seluruh mesin, memberikan sokongan berterusan untuk peralatan di bawah keadaan kerja intensiti tinggi -.

Peranti pelinciran
Crusher Limestone mengamalkan sistem pelinciran automatik berpusat, ia boleh menjadi lebih banyak masa pengisian minyak, tetapan masa pengisian minyak, yang boleh dipercayai untuk memastikan pelinciran yang berkesan dan boleh dipercayai bagi setiap bahagian. Kawalan automatik masa selang waktu bekalan minyak, tekanan bekalan minyak adalah besar, kelajuan bekalan minyak cepat, galas itu dilincirkan sepenuhnya dengan berkesan, supaya bahagian teras galas roller gigi untuk mencapai pelinciran yang baik, sangat memanjangkan hayat perkhidmatan roller gigi.

Gear berjalan
Peranti tramming dipasang di bahagian bawah penghancur batu kapur dan didorong oleh motor untuk bergerak di sepanjang trek ke akses penyelenggaraan, memudahkan penyelenggaraan mudah dan mengelakkan pembongkaran. Reka bentuk ini membolehkan peralatan bergerak lancar di antara kawasan operasi dan penyelenggaraan, mengurangkan buruh manual dan meminimumkan downtime semasa penyelenggaraan, sehingga meningkatkan kecekapan operasi.
Sizers bergigi roller
Roller bergigi boleh dibahagikan kepada roller hancur batu kapur utama dan roller hancur batu kapur sekunder. Pemasangan mudah dan pembongkaran kepala gigi penghancur batu kapur, yang dapat mengurangkan masa penyelenggaraan dan menurunkan kos penyelenggaraan.
Sizers utama bergigi roller
Granulariti pemakanan penumpang utama adalah kurang daripada atau sama dengan 1500mm dan granulariti pelepasan adalah kurang daripada 300mm. Susunan menghancurkan bentuk gigi dan bentuk gigi disusun oleh bentuk gigi lingkaran khas. Gigi yang menghancurkan dilemparkan dari keluli tahan tahan dan keluli tahan lasak. Sizer utama roller bergigi mempunyai struktur reka bentuk gigi yang unik dan baru dengan pengedaran lingkaran yang mendalam untuk produktiviti yang tinggi. Rongga lulus dibentuk di antara dua penggelek bergigi dan badan plat sampingan untuk saringan dan bahan penghancuran masing -masing.

Sizers sekunder bergigi roller
Saiz pemakanan Sizer sekunder kurang daripada atau sama dengan 300 mm (sejumlah kecil 400mm dibenarkan), dan granulariti pelepasan kurang daripada 50mm. Bentuk sambungan plat gigi mengamalkan alur dovetail tunggal, yang melengkapi dengan serong blok pengapit sisipan, dan kemudian plat gigi yang menghancurkan dipasang pada tempat duduk penetapan plat gigi, membentuk permukaan ke permukaan sambungan, yang diketatkan dan ditekan oleh lubang kekuatan tinggi -. Fungsi bolt menjadi blok pengapit sisipan tetap, mengelakkan masalah pemecahan bolt kunci tetap, plat gigi jatuh atau sukar dibongkar dan diganti.

Ciri -ciri penghancur batu kapur
01/ Spiral - mengatur gigi menghancurkan
Gigi yang menghancurkan disusun secara bersemangat di sepanjang arah paksi aci roller. Reka bentuk ini membolehkan bahan -bahan untuk mengedarkan secara automatik dari pertengahan ke kedua -dua hujung semasa proses penghancuran, dengan berkesan mengelakkan pengumpulan bahan dalam peralatan. Pada masa yang sama, selepas bahan -bahan disebarkan, kebarangkalian mampatan bersama dikurangkan, seterusnya menurunkan risiko lebih daripada - menghancurkan.
02/ Reka bentuk kelajuan rendah -
Berbanding dengan putaran kelajuan yang tinggi - penghancur impak yang tinggi, reka bentuk kelajuan rendah - penghancur batu kapur, dengan kelajuan putaran beberapa revolusi sedozen seminit, dapat mengurangkan penyebaran retak dalaman yang tidak disengajakan; Kurangkan kadar haus komponen peralatan, memanjangkan hayat perkhidmatan komponen teras seperti menghancurkan gigi dan galas, dan mengurangkan kekerapan penyelenggaraan.
03/ Fungsi pelepasan paksa
Gigi yang menghancurkan bukan sahaja menghancurkan bahan -bahan tetapi juga mempunyai fungsi secara paksa menolak bahan -bahan. Reka bentuk ini dapat mempercepatkan kelajuan peredaran bahan dalam peralatan, mengelakkan masalah penyumbatan yang disebabkan oleh genangan bahan, memastikan peralatan itu dapat beroperasi secara berterusan dan stably selama 24 jam, dan meningkatkan kecekapan pengeluaran keseluruhan.
04/ Kadar hasil yang tinggi
Penghancur batu kapur boleh meningkatkan hasil produk saiz zarah 40-80mm yang tinggi dalam batu kapur sebanyak lebih daripada 20%, dengan berkesan melanggar hambatan hanya 30% hasil peralatan tradisional. Penemuan ini dengan ketara meningkatkan manfaat ekonomi perusahaan dan mengurangkan kos pemprosesan tailing serbuk halus.
05/ Kapasiti pemprosesan yang kuat
Penghancur batu kapur mempunyai fungsi pelepasan paksa dan ciri -ciri kelajuan putaran yang rendah. Bukan sahaja ia melampaui peralatan tradisional dari segi kapasiti pemprosesan, tetapi ia juga memastikan jangka panjang - operasi berterusan dan stabil. Prestasi cemerlangnya dapat memenuhi keperluan pengeluaran lombong batu kapur besar dengan output tahunan dari 1 juta hingga 3 juta tan.
06/ Tahan terhadap keadaan kerja yang kompleks
Untuk menangani cabaran pengeluaran di lombong batu kapur semasa musim hujan, penghancur batu kapur berkesan menyelesaikan titik kesakitan industri penyumbatan mudah bahan basah dan melekit melalui reka bentuk gigi lingkaran yang unik dan fungsi pelepasan paksa, memastikan pengeluaran berterusan dan stabil walaupun di bawah keadaan yang keras.
Hantar keperluan anda dan berbincang dengan salah satu jurutera teknikal kami mengenai projek anda.
Hubungi kami untuk harga terbaik
Muat turun brosur penghancur batu kapur
Kemudahan pembuatan
Produk mekanikal yang berkualiti tinggi, mesti mempunyai peralatan perkakas yang sangat baik. Untuk memastikan ketepatannya dan memenuhi keperluan pesanan besar. Henan Cemerlang Mesin Co., Ltd memiliki 140 set peralatan profesional, termasuk lima - paksi gantri pemesinan - pusat, CNC membosan Pusat Pemesinan Horizontal CNC, dan lain -lain. Peralatan pemprosesan dan pembuatan lanjutan termasuk bilik penyemburan alam sekitar dan peralatan TREA haba dan rawatan haba permukaan ultra yang besar.






Kawalan kualiti yang ketat
Pada masa ini, EXCT telah meluluskan pensijilan sistem kualiti ISO9001-2008 yang lengkap, sistem kualiti lengkap memastikan bahawa dari pembangunan produk dan reka bentuk, pengeluaran, perolehan dan bekalan kepada proses jualan dan perkhidmatan telah dikawal kualiti yang berkesan.
EXCT mempunyai pasukan pemeriksaan yang ketat dan mahir untuk memastikan kejayaan kawalan kualiti produk. Jabatan Pemeriksaan Kualiti mempunyai proses ujian yang ketat yang berjalan melalui peringkat perolehan, pengeluaran, dan pemasangan bahan mentah untuk memastikan setiap peralatan yang dihantar kepada pelanggan adalah layak.








Kes penghancur batu kapur
Crusher batu kapur kami meliputi lebih daripada 20 negara dan wilayah di seluruh dunia. Mereka terutamanya digunakan untuk menghancurkan arang batu mentah, gangue arang batu, lignite, coke, atas tanah dan bahan -bahan lain, dan digunakan dalam industri arang batu - seperti loji janakuasa haba, perlombongan arang batu, loji basuh arang batu dan sebagainya.








Hantar keperluan anda dan berbincang dengan salah satu jurutera teknikal kami mengenai projek anda.
Dapatkan penyelesaian produk dan sebut harga yang paling sesuai secara percuma !!!
Spesifikasi Teknikal Umum
Penghancur batu kapur disesuaikan untuk setiap bahan permohonan untuk menyediakan konfigurasi terbaik dan memenuhi semua keperluan anda.
|
Spesifikasi teknikal penghancur batu kapur utama |
||||
|
Model |
2PLF800 |
2PLF1000 |
2PLF1200 |
2PLF1500 |
|
Gigi Roller Dia (mm) |
800 |
1000 |
1200 |
1400 |
|
Panjang gulung (mm) |
1500-2500 |
1500-3000 |
1500-3000 |
2000-3500 |
|
Saiz suapan maksimum (mm) |
800 |
1000 |
1200 |
1500 |
|
Saiz output (mm) |
Kurang dari atau sama dengan 300 |
Kurang dari atau sama dengan 300 |
Kurang dari atau sama dengan 300 |
Kurang dari atau sama dengan 300 |
|
Kapasiti (t/h) |
Kurang daripada atau sama dengan tahun 2000 |
Kurang daripada atau sama dengan 3500 |
Kurang dari atau sama dengan 6000 |
Kurang daripada atau sama dengan 10000 |
|
Spesifikasi teknikal penghancur batu kapur sekunder |
||||
|
Model |
2pls600 |
2PLS800 |
2PLS1000 |
2PLS1200 |
|
Gigi Roller Dia (mm) |
600 |
800 |
1000 |
1200 |
|
Panjang gulung (mm) |
1000-2500 |
1500-3000 |
2000-3500 |
2000-4000 |
|
Saiz suapan maksimum (mm) |
200 |
300 |
350 |
400 |
|
Saiz output (mm) |
50-80 |
50-100 |
50-120 |
50-140 |
|
Kapasiti (t/h) |
250-800 |
500-2000 |
600-3000 |
800-4000 |
Catatan: Konfigurasi gigi berbeza -beza bergantung kepada jenis bahan, saiz infeed dan saiz pelepasan.
Maklumat konfigurasi adalah nilai tipikal untuk rujukan. Sila hubungi jurutera teknikal kami untuk mendapatkan bantuan lebih lanjut dengan pemilihan peralatan.
Arahan pemilihan
1. Bahan yang akan dihancurkan: ______
2. Kapasiti pengendalian: ______ t/h.
3. Ketumpatan Bahan Pukal: ______ t/m3
4. Kekuatan mampatan bahan: ______ MPa
5. Bahan HGI (Indeks Grindability Hardgrove) Julat:
6. Peratusan Pengagihan Zarah Bahan?
7. Max. Saiz bijirin bahan makan: ______mm
8. Apakah saiz bijian produk siap selepas menghancurkan?
9. Peralatan apa yang digunakan untuk memberi makan bahan ke dalam Sizer?
10. Peralatan apa yang digunakan untuk melepaskan bahan dari Sizer?
11. Sekiranya ada, sila hantar kepada jurutera kami untuk rujukan.
Alat ganti penghancur batu kapur

Roller sizer utama bergigi

Sizer sekunder bergigi roller

Pinggan bergigi sisi

Galas
Perkhidmatan penghancur batu kapur

Laporan Kelayakan Projek
Reka bentuk dan perancangan laman web
Pemilihan dan cadangan model
Pengiraan pemilihan model
Pemodelan dan lukisan 3D
Reka bentuk awam
Pemasangan dan pentauliahan
Diagnosis jauh
Perkhidmatan latihan
Jadual Penyelenggaraan
Cool tags: penghancur batu kapur, pembekal penghancur batu kapur China, pengeluar















