Idler Tali Sawat Penghantar

Idler Belt Conveyor adalah untuk menyokong tali pinggang penghantar dan berat bahan. Operasi Idler Belt Conveyor mestilah fleksibel dan boleh dipercayai.Mengurangkan geseran antara tali pinggang penghantar dan Idler Belt Conveyor memainkan peranan penting dalam kehidupan tali pinggang penghantar yang menyumbang lebih daripada 25% daripada jumlah kos penghantar. Walaupun Idler Belt Conveyor adalah bahagian kecil dalam penghantar tali pinggang, strukturnya tidak penting, tetapi ia memainkan peranan yang kompleks.

Syarikat itu mempunyai bilik reka bentuk jentera penghantar profesional, semua projek kejuruteraan menggunakan reka bentuk CAD, untuk memastikan pelanggan dapat menyediakan rangkaian penuh-produk dan perkhidmatan berkualiti tinggi daripada reka bentuk, pembuatan hingga-pemasangan di tapak, penyahpepijatan dan-perkhidmatan selepas jualan. Dengan pemotongan lanjutan, pengecapan, kimpalan, pemesinan, barisan pengeluaran roller automatik, peralatan kimpalan automatik roller besar, prarawatan bahagian struktur dan peralatan pengeluaran profesional yang lain. Penguji keseimbangan roller, pengesan kecacatan ultrasonik, penguji ketebalan ultrasonik, bangku ujian rintangan larian roller, bangku ujian beban paksi roller, bangku ujian rendaman roller, bangku ujian runout jejarian roller, meter bunyi penghantar tali pinggang, ujian tenaga elektrik, meter rintangan tinggi dan peralatan ujian lengkap yang lain.

Terdapat enam jenis utama pemalas biasa.

1.Trough idlers digunakan untuk membawa bahan pukal. Mereka terdiri daripada tiga pemalas, dan Sudut alur secara amnya 300. Palung pemalas boleh mengurangkan ketinggian pemalas, mengurangkan jarak yang setara antara pemalas, dan digunakan di tempat yang mempunyai kekakuan dan ruang yang lebih kecil dengan tali pinggang penghantar.

2.Pemalas kusyen dipasang di tempat jatuh penghantar, yang boleh melambatkan kerosakan yang disebabkan oleh kesan bahan jatuh pada penghantar. Ia mempunyai keliatan yang kuat, rintangan kakisan, kalis api dan anti-statik, serta digunakan secara meluas dalam perlombongan.

3.Pemalas penjajaran boleh membetulkan sisihan berlebihan tali pinggang penghantar dalam operasi-semula, menghalang tali pinggang penghantar daripada bergoyang dan memastikan pengendalian tali pinggang penghantar yang stabil. Tali pinggang penghantar yang perlu dilengkapi dengan-penggelek penjajaran sendiri biasanya dilengkapi dengan kumpulan pemalas penjajaran sendiri-untuk setiap sepuluh kumpulan pemalas.

4.Pemalas bawah yang paling biasa digunakan untuk pemulangan. Penghantar besar juga boleh menggunakan dua pemalas, dua pemalas disusun menjadi -berbentuk V untuk mengelakkan sisihan dan kapasiti galas yang tinggi, kebanyakan amalan ialah setiap tujuh kumpulan pemalas selari set 3 kumpulan pemalas berbentuk V-dan V-berbentuk hadapan ke bawah.

5. pemalas yang berlebihan adalah sesuai untuk volum yang besar, jarak jauh, ketegangan tali pinggang penghantar dan penghantar penting secara amnya hendaklah ditetapkan bahagian peralihan, bahagian peralihan adalah tempat di mana roller peralihan disusun.

6. Idler lingkaran digunakan untuk membersihkan bahan yang melekat pada permukaan galas tali pinggang penghantar. Fungsinya sama seperti pembersih. Secara amnya, roller bawah yang paling hampir dengan pemalas kepala penghantar direka bentuk sebagai pemalas lingkaran.

Struktur dan Ciri:

1. Belt conveyor menyokong roller, rintangan kecil, jumlah lompat petunjuk (TIR) ​​adalah rendah, yang boleh mengurangkan haus tali pinggang.

2. Pengedap yang baik: Idler Belt Penghantar dimeterai sepenuhnya, kedua-dua hujungnya dilengkapi dengan cincin pengedap labirin plastik, gris tidak akan bocor, boleh membuat aci rolling untuk masa yang lama; Idler Belt Conveyor beroperasi dalam keadaan tertutup sepenuhnya.

3. Hayat perkhidmatan yang panjang bagi Idler Belt Conveyor: Idler Belt Conveyor adalah 2-5 kali lebih lama daripada idler keluli, dan boleh mengurangkan haus tali pinggang, tali pinggang tidak berjalan di sebelah, memanjangkan hayat perkhidmatan tali pinggang.

4. Kos operasi yang rendah: roller palung boleh mengurangkan kos keseluruhan penghantar tali pinggang, mengurangkan masa penyelenggaraan.

5. Permukaan licin, tidak melekat pada bahan, dan geseran antara roller dan tali pinggang penghantar adalah kecil, mengurangkan daya penggerak winching.

Pelbagai jenis pemalas:

Permohonan:

Keupayaan Kejuruteraan:

Barisan pengeluaran roller automatik

Kawalan Kualiti yang Ketat:

Makmal ujian pemalas

Pakej & Penghantaran:

Faktor-faktor yang mempengaruhi kualiti Idler Belt Conveyor:

1. Kehabisan jejari bagi Idler Belt Conveyor (indeks ini secara langsung mempengaruhi kestabilan penghantaran bahan)

2. Momentum rentetan paksi (menjejaskan secara langsung hayat perkhidmatan pemalas)

3. Fleksibiliti (menjejaskan hayat perkhidmatan pemalas, hayat perkhidmatan tali pinggang, dan kuasa pemanduan keseluruhan mesin)

4. Prestasi kalis air (menjejaskan hayat perkhidmatan roller)

5. Prestasi kalis habuk (menjejaskan hayat perkhidmatan roller)

6. Kapasiti galas paksi (menjejaskan hayat perkhidmatan pemalas)

7. Rintangan kesan (menjejaskan hayat perkhidmatan pemalas)

8. Rintangan berputar (menjejaskan hayat perkhidmatan pita)

Penyelenggaraan

1. Hayat perkhidmatan biasa pemalas adalah lebih daripada 20000j, secara amnya tiada penyelenggaraan diperlukan. Walau bagaimanapun, mengikut saiz tempat penggunaan dan beban, tarikh penyelenggaraan yang sepadan harus dirumuskan, pembersihan tepat pada masanya dan penyelenggaraan meminyaki, pembersihan arang terapung tepat pada masanya, dsb. Idler Belt Conveyor dengan bunyi yang tidak normal dan tidak berpusing harus diganti tepat pada masanya.

2. Apabila menggantikan galas, bukaan sangkar galas mestilah ke luar. Selepas galas dimuatkan ke dalam Idler Belt Conveyor, kelegaan yang betul harus dikekalkan untuk mengelakkan penghancuran.

3. Pengedap labirin hendaklah menggunakan bahagian asal, dan hendaklah dipasang ke dalam Idler Belt Pengangkut secara berasingan semasa pemasangan, dan tidak boleh dipasang bersama.

4. Apabila menggunakan Idler Belt Conveyor, elakkan objek berat daripada mengenai badan tiub idler.

5. Untuk memastikan prestasi pengedap dan prestasi perkhidmatan Conveyor Belt Idler, adalah dilarang untuk membuka roller sesuka hati.

Siaran editor proses kimpalan1. Pilih proses kimpalan mengikut ciri-ciri bahanSetiap jenis pengimpal sepadan dengan jenis bahan yang tidak boleh dikimpal dengan berkesan tanpa terlebih dahulu menentukan bahan yang akan dikimpal. contohnya,Kimpalan Mig sesuai untuk keluli aloi dan kimpalan logam bukan-ferusKimpalan Mag sesuai untuk kimpalan aloi aluminium rendahKimpalan Tig sesuai untuk keluli tahan karat, aluminium, kuprum, titanium dan aloinya (kawalan ketebalan dalam lingkungan 0.5~8mm).Selain itu, bahan elektrod juga perlu dipertimbangkan2. Pemilihan gas pelindungPilihan gas pelindung amat penting untuk kimpalan Mag, di mana penggunaan gas reaktif seperti CO2 akan menjejaskan kedalaman kimpalan. Untuk kimpalan Mig, Tig dan plasma, penggunaan gas lengai seperti argon dan xenon boleh melindungi keluli tahan karat, aloi nikel, titanium dan aloi titanium, zirkonium dan kimpalan lain daripada pengoksidaan pada suhu tinggi. GAS pelindung lengai yang sangat tulen DIPERLUKAN hanya untuk bahan yang terdedah kepada pengoksidaan suhu tinggi, seperti titalum, zirkonium, dan aloi. Kadar aliran gas pengawal juga merupakan faktor penting untuk dipertimbangkan, yang bergantung pada saiz dan kapasiti peranti pengawal. Penjagaan juga perlu diambil untuk mengelakkan kemasukan gas lengai yang tidak bercampur dengan gas sekeliling atau menghasilkan kesan venturi.Kimpalan laser biasanya memerlukan gas lengai, biasanya helium, tetapi argon, campuran gas, sering ditambah kepada gas, yang boleh digunakan untuk mengimpal logam tertentu.3. Terdapat banyak faktor yang mempengaruhi keselamatan dalam kerja kimpalan (seperti percikan kimpalan, terbakar, letupan, percikan api, arus, sinaran, pembakaran cahaya yang kuat, asap......). Oleh itu, kemudahan perlindungan (seperti penutup pelindung, bilik pengudaraan, dll.) hendaklah diletakkan di sekeliling peralatan. Jika kemudahan perlindungan digunakan tanpa syarat, peralatan pelindung diri (seperti pakaian pelindung, sarung tangan kimpalan, kasut pelindung, cermin mata, dll.) boleh digunakan. Di tempat tertutup, pengesan gas hendaklah dilengkapi untuk mengelakkan hipoksia. 17%).4. Persediaan sebelum kimpalan Praperasaan adalah sangat penting untuk kimpalan, yang mana permukaan kimpalan dirawat untuk memudahkan ia dikimpal. Banyak industri memerlukan proses perataan, pembetulan dan prarawatan lain. Bukan itu sahaja, tetapi juga melalui penyingkiran karat, perlindungan dan proses lain untuk meningkatkan kualiti kimpalan produk.5. Ketepatan dok Kedudukan plat punggung yang tepat adalah prasyarat untuk penambat yang tepat. Kedudukan kimpalan memerlukan ketepatan yang tinggi, dan kedudukan kimpalan hendaklah dikawal pada setiap masa dalam proses kimpalan.6. Kawalan persekitaran luaranAmat penting untuk mengawal pengambilan udara untuk mengelakkan cecair atau zarah lain daripada menjejaskan kimpalan. Semasa mengimpal, pasang pelindung angin (untuk mengelakkan gas luar daripada masuk semasa mengimpal).7. Pemantauan kelajuan kimpalan Peralatan kawalan berangka mesti digunakan untuk memastikan kestabilan kelajuan kimpalan. Untuk memastikan kualiti kimpalan, adalah perlu untuk mengawal kelajuan elektrod seragam dan stabil. Jika kelajuan kimpalan terlalu cepat, mudah untuk membawa kepada kimpalan dan perlu mengolah semula.8. Ciri-ciri elektrodSudut celup yang sesuai akan berbeza-beza untuk proses kimpalan yang berbeza, jadi pastikan Sudut sesuai semasa operasi. Kualiti kimpalan sangat bergantung pada jenis dan kekutuban semasa. Salah satu kelebihan kimpalan Tig ialah kimpalannya yang licin dan kadar penembusan yang tinggi.9. Penyelenggaraan peralatanSatu lagi bahagian penting dalam kerja kimpalan ialah penyelenggaraan peralatan, termasuk penggantian tetap bahagian penuaan, pembersihan skala pada dinding dalam muncung, dsb.10. Pilih proses kimpalan mengikut ketebalan weldmentPilih proses kimpalan yang paling sesuai untuk mendapatkan kesan kimpalan yang terbaik. Tidak dinafikan bahawa kimpalan laser dan kimpalan Mig adalah dua jenis teknologi kimpalan dengan kesan kimpalan terbaik. Selepas mengimpal, simpan obor pada Sudut kecenderungan yang betul, jika tidak, ia akan membawa kepada pelepasan gas lengai, lekatan permukaan sendi pateri dan akibat lain.

Cool tags: pemalas tali pinggang penghantar, pembekal pemalas tali pinggang penghantar China, pengilang