Penghancur saiz mineraldigunakan terutamanya untuk menghancurkan arang batu bitumen, antrasit atau syal untuk penghancuran kasar dan sederhana. Saiz zarah produk pecah biasanya tidak kurang daripada 20mm. Dalam loji penyediaan arang batu, penghancur roll bergigi digunakan terutamanya dalam penghancuran arang batu mentah yang besar, juga berguna dalam penghancuran arang batu sederhana. Penunjuk teknikal utama penghancur saiz mineral ialah kebutiran suapan, kebutiran nyahcas, jumlah penghancuran, melebihi-kadar penghancuran, dsb. Nisbah kebutiran suapan dan kebutiran nyahcas ialah nisbah penghancuran. Penunjuk teknikal ini ditentukan oleh bentuk gulungan gigi. Penyelidikan domestik mengenai teknologi penghancuran klasifikasi penggelek bergigi berganda-bermula pada pertengahan dan akhir 1980-an. Selepas bertahun-tahun usaha, reka bentuk bebas dan keupayaan pembangunan produk telah mencapai kemajuan yang besar. Mesin sederhana dan kecil dengan kapasiti pemprosesan < 300t/j pada dasarnya boleh memenuhi keperluan pengguna, tetapi masih terdapat jurang tertentu berbanding dengan tahap reka bentuk produk serupa di luar negara.
1. Status pembangunan dan aplikasi penghancur saiz mineral
Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, dengan pembinaan-loji penyediaan arang batu berskala besar, permintaan untukpenghancur saiz mineraldengan kapasiti pemprosesan lebih daripada 500t/j telah berkembang dari tahun ke tahun. Penghancur yang memerlukan nisbah penghancuran yang besar, tahap automasi yang tinggi, saiz zarah nyahcas yang stabil, bunyi yang rendah, selamat dan boleh dipercayai, dan mudah diselenggara akan mempunyai permintaan pasaran yang besar. Pada masa ini, pengilang penghancur domestik, masing-masing terlibat dalam penyelidikan dan pembangunan kakitangan teknikal selalunya tidak lebih daripada beberapa orang, kaedah penyelidikan dan pembangunan teknikal selalunya berdasarkan pengalaman asal kualitatif, beberapa demonstrasi saintifik yang ketat, kekurangan saintifik yang ketat, peningkatan peralatan adalah kecil, kemajuan teknologi perlahan, model lama, penulis percaya bahawa terdapat terutamanya dalam penyelidikan dan pembangunan dua masalah penyelidikan yang utama dan utama: Memandangkan peningkatan populariti penggunaan peralatan penghancur penggelek berganda -gigi dengan kapasiti pemprosesan yang besar, kesan penggunaan telah diperakui secara meluas dan ia amat berjaya dari sudut amalan, tetapi ia merupakan petanda penting kematangan teknologi baharu, dan juga petanda bahawa peralatan jenis ini boleh menembusi teknologinya sendiri untuk membuat lonjakan yang besar ke hadapan, yang merupakan pembentukan terakhir bagi
Sistem teori yang baik, dan kerja domestik di kawasan ini masih jurang yang besar; Kedua, penunjuk perlu diperhalusi. Sebagai tambahan kepada kekurangan penyelidikan teori, satu lagi masalah yang lebih praktikal ialah penghalusan parameter. Khususnya, walaupun teknologi penghancuran gred diperoleh daripada teknologi penghancuran, ia bukan sahaja penghancuran mudah, dan mempunyai hubungan yang sangat rapat dengan teknologi penyediaan arang batu. Kerana kepelbagaian teknologi penyediaan arang batu dan ciri-ciri sendiri proses mempunyai keperluan khas untuk saiz zarah, lebih pengisaran. Untuk bekerjasama dengannya dengan baik dan memberikan permainan sepenuhnya kepada prestasi semua jenis peralatan, supaya parameter teknikal dapat mencapai yang terbaik, kita mesti memperhalusi dan menyeragamkan penunjuk teknikal seperti kadar had atas, kadar penghancuran lebih, nisbah penghancuran, kapasiti pemprosesan dan sebagainya.
2. Prinsip penghancuran penghancur saiz mineral
Penghancur saiz mineral Penghancur Saiz Mineral menggunakan dua penggelek gigi berputar pada arah yang bertentangan atau bertentangan untuk menyemperit dan menghancurkan bijih dengan mengisar ricih dan mengeluarkan bijih antara dua penggelek apabila bijih telah mencapai saiz yang diperlukan. Putaran relatif dua penggelek gigi adalah seperti skrin berputar. Bahan yang memenuhi keperluan saiz butiran pada mulanya disaring oleh penggelek gigi atau celah antara penggelek gigi dan plat pelapik, untuk mengelakkan-penghancuran semula bahagian bahan tersebut melalui gigi gulung, yang bukan sahaja mengurangkan kadar penghancuran dan penggunaan tenaga bahan, tetapi juga mengurangkan masa penghancuran gigi gulung dan memanjangkan hayat perkhidmatan. Pada masa yang sama buat gulungan gigi bertentangan atau operasi bertentangan, dengan kesan ricih dan penghancuran tegangan yang lebih baik. Pergerakan gigi penggelek juga menjadikan bahan pecah selepas pelepasan paksa, tidak mudah menghasilkan kesesakan. Gigi roller adalah komponen utama, bentuk strukturnya munasabah atau tidak, bukan sahaja secara langsung mempengaruhi hayat perkhidmatan keseluruhan peralatan, tetapi juga berkait rapat dengan penggunaan kuasa penghancuran, kapasiti pengeluaran dan kualiti saiz zarah pelepasan. Oleh itu, dalam proses reka bentuk penghancur saiz mineral, pemilihan bentuk gigi dan kaedah reka bentuk adalah teknologi utama, tetapi juga masalah teori yang mendesak untuk dibincangkan. Secara ringkasnya, kesan penghancuran utama penghancur saiz mineral ialah pemecahan, yang biasanya digunakan untuk menghancurkan arang batu bitumen, antrasit atau syal untuk penghancuran kasar dan sederhana. Saiz zarah produk yang dihancurkan biasanya tidak kurang daripada 20mm. Dalam loji penyediaan arang batu, penghancur roll bergigi digunakan terutamanya dalam penghancuran arang batu mentah yang besar, juga berguna dalam penghancuran arang batu sederhana. Penunjuk teknikal utama penghancur saiz mineral ialah kebutiran suapan, kebutiran nyahcas, jumlah penghancuran, lebihan kadar penghancuran, dsb. Nisbah kebutiran suapan dan kebutiran nyahcas ialah nisbah penghancuran. Penunjuk teknikal ini ditentukan oleh bentuk roller gigi.
