Thepengumpan apron untuk dijualtelah dibangunkan pada tahun 1950-an, yang diperkenalkan dari Soviet Union dan teknologi Jerman pada akhir 80, yang digunakan secara meluas dalam bahan binaan, arang batu, emas, perlombongan dan industri kimia di negara kita, terutamanya digunakan dalam corong untuk membekalkan bahan kepada penghancur dan peralatan lain. Kelebihannya ialah: (1) kapasiti makan yang besar, asing telah mencapai 12000 keping domestik telah mencapai 5000 kiri (2) saiz makan yang besar, biasanya digunakan dalam gudang bahan mentah, saiz zarah sehingga 2m; (3) boleh menahan gudang tekanan yang besar dan menanggung kesan bahan yang besar; ④ Boleh mengangkut bahan panas, malah boleh mengangkut sehingga 500~1000 darjah bijih kek bakar; (5) boleh susun atur cenderung, terutamanya boleh cenderung sehingga 25 pengangkutan, untuk menyesuaikan diri dengan pelbagai teknologi yang kompleks; ⑥ Bunyi yang rendah. Kelemahan adalah: (1) besar, kos pelaburan permulaan yang tinggi; ② Kadangkala terdapat masalah kebocoran. 1. Bentuk plat rantai penyuap awal adalah mudah, tiada pusingan bentuk yang kompleks, jadi terdapat fenomena biasa kebocoran pada sambungan plat rantai. Atas sebab ini, plat berat awal telah dihapuskan atau sedang dalam proses penyingkiran, yang tidak akan dianalisis di sini. Struktur plat rantai baru terutamanya mempunyai dua jenis, masalah kebocoran telah bertambah baik. Walau bagaimanapun, berbanding dengan model lain, masalah percikan masih wujud, sebab utama ialah butiran struktur plat rantai tidak dikendalikan dengan betul dan bahan melekit plat rantai, yang terutamanya berkaitan dengan struktur plat rantai. 1.1 Struktur pusingan plat arka berganda Struktur pusingan plat arka berganda ditunjukkan dalam Rajah 1, dan kelebihannya adalah seperti berikut. Disebabkan oleh ciri-ciri bahan Sudut rehat, supaya plat rantai dalam arah lurus panjang lapping tidak boleh bocor bahan. 0 Kerana pusingan plat arka berganda lebih banyak, dan dalam pemacu atau selekoh gegancu balik masih terdapat sebahagian daripada pusingan, jadi tidak ada kebocoran pada pusingan.) Kerana setiap plat rantaian ditekan menjadi dua plat keluli yang tidak bersendirian, jadi kesan warna yang tidak bersendirian. ialah, modulus bahagian lenturan bertambah baik. ④ Kerana bentuk kesan pengedap berada di atas plat bawah, rantai boleh dipasang di mana-mana kedudukan panjang plat rantai. Dalam lebar palung yang sama, sproket aktif dan pasif dan jarak roda sokongan rantai boleh dikurangkan dengan banyak, lebar peralatan keseluruhan boleh dikurangkan, mengurangkan jisim, kesukaran pemasangan pengangkutan.
Kelemahan struktur ini adalah seperti berikut. (1) Arka yang ditekan harus menduduki sebahagian besar dimensi arah lebar plat rantai, dan bahagian rata pemasangan adalah kecil. Pengumpan plat awal terutamanya plat) kebanyakannya menggunakan rantai plat, yang dicirikan oleh padang yang sangat panjang, tetapi jarak bolt pemasangan plat dibiarkan sangat pendek, mudah dipasang. Pada masa ini, kebanyakan beban plat feeder plat sederhana kami agak rendah, plat rantai menggunakan plat keluli pemprosesan tebal 10~16 mm, untuk plat berat, biasanya dikenali sebagai rantai tangki), kerana kelebihan ketepatan pic tinggi, kekerasan permukaan tinggi, lapisan pengerasan dalam dan piawaian bahan yang tinggi, ia digunakan secara meluas. Semasa reka bentuk dan pembuatan, hubungan antara padang rantai penempaan die dan saiz pelekap plat rantai harus dikawal untuk memastikan putaran fleksibel plat rantai. Beban 0 plat berat adalah besar, dan plat bawah plat rantai biasanya dikehendaki setebal 1625mm, untuk meningkatkan rintangan haus dan rintangan menghancurkan, dan meningkatkan hayat perkhidmatannya. Oleh kerana struktur plat rantai memerlukan jejari bulat kedua-dua bahagian adalah R60R100mm, proses pemutus pelaburan perlu diguna pakai untuk memastikan ralat saiz plat rantai dan rasional penyambungan, yang meningkatkan kos pembuatan. 1.2 Struktur pusingan plat arka tunggal ditunjukkan dalam Rajah 2. Struktur ini menggerakkan plat di bawah struktur pengedap rantai dari dua bahagian bawah rantai, yang meningkatkan kos pembuatan. menjadi satu arka. Kelebihannya adalah seperti berikut. Pembuatan agak mudah, kerana plat arka berada di bawah plat bawah, keperluan kekuatan plat arka adalah rendah, secara amnya memilih plat keluli tebal 10mm dan kimpalan plat bawah, kos pembuatan adalah rendah. ② Kesan pengedap juga baik, antara plat bawah dan plat bawah secara amnya adalah jurang 0~4mm, plat arka dan plat bawah adalah jurang 5mm dalam teori, tetapi selepas tempoh percubaan yang singkat, kedua-dua jurang itu hampir semuanya dimeterai oleh bahan likat, membentuk keadaan lancar, mengurangkan kebocoran bahan. Kelemahan struktur ini adalah seperti berikut. 0 Mengguna pakai mod plat berbilang-gigi dan berbilang-pitch, operasi tidak-seragam, jenis plat berat baharu secara amnya diguna pakai mod penghantaran berbilang-gigi dan dua-pitch. Kesannya pada sistem sudah beberapa kali kurang daripada plat berat lama. Seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 3, kelajuan larian v=Rwc0p, memandangkan Sudut pemacu rantai berkembar p berubah kepada bilangan gigi gegancu dalam julat ±1802), pecutan a=dvd1 RwC0, iaitu Selain itu, apabila aci pin rantai masuk ke dalam gegancu, tidak ada gigi gegancu yang jatuh ke bawah, dan tiada gigi gegancu jatuh. antara rantai plat, membentuk tumpahan; O Dalam pengangkutan bahan serbuk halus yang sangat kering, bahan akan dikesan turun dari celah plat arka. Keadaan ini lebih jelas apabila plat berat diangkut ke atas Sudut, kerana Sudut jurang lebih dekat dengan menegak.
1.3 Reka bentuk struktur akhir plat rantai yang tidak munasabah Dalam struktur plat arka tunggal, jika reka bentuk struktur akhir ditunjukkan dalam Rajah 4, apabila sedikit bahan mengalir dari penyekat penutup pelindung, bahan akan bocor keluar pada kedua-dua belah plat sayap plat rantai, dan bahan akan jatuh pada plat rantai kembali. Apabila ia berjalan ke gegancu pemulangan, ia akan menyebabkan tumpahan.
Seperti yang ditunjukkan dalam RAJAH. 5, jika kedudukan perisai berada di atas tetulang plat rantai, permukaan bawah plat sisi perisai terlalu tinggi dari plat bawah plat rantai, dan bahan akan mengalir ke lapisan teras plat sayap plat rantai ke arah Sudut rehat, mengakibatkan wain.
1.5 Tiada peranti storan ditetapkan untuk bahan yang biasanya melimpahi plat sisi penutup pelindung, seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 6. Disebabkan kecairan bahan, sebahagian kecil bahan akan melimpah di antara plat sisi penutup pelindung dan plat bawah plat rantai. Apabila bahan berjalan ke titik tertinggi gegancu pemacu kepala, ia akan tercampak keluar dari penutup pelindung bersama-sama dengan kelajuan larian plat rantai dan menyebabkan tumpahan. 1.6 Selain sebab struktur, disebabkan oleh kelikatan bahan yang berlebihan, bahan yang tersangkut pada plat rantai akan jatuh disebabkan beratnya sendiri dalam perjalanan pulang.
2. Penyelesaian percikan mesin penyusuan plat
2.1 Pengoptimuman struktur pusingan plat arka bulat tunggal Dalam struktur pusingan plat arka bulat tunggal, chamfering direka bentuk sebagai 3mm × 25mm, saiz pusingan berkesan bahagian lurus plat arka dan plat bawah ialah 10mm, dan jejari bulatan dalam plat arka adalah 4mm lebih kecil daripada mata engsel rantai. Untuk memenuhi keperluan reka bentuk, lekapan khas digunakan untuk membaiki kimpalan, dan kemudian 200 tekan digunakan untuk melaraskan bentuk.
2.2 Rawatan struktur hujung plat rantai Rajah 7® ialah pengoptimuman struktur hujung plat rantai plat -berganda untuk memastikan bahagian hujung bahan yang bertindih tidak tumpah. Rajah 76 menunjukkan struktur hujung plat rantai bagi plat bulat tunggal. Melalui rawatan bentuk khas plat rantai dan bahagian penyambung plat rantai, pengumpan apron untuk dijual bahagian bawah plat rusuk plat rantai memanjang ke bawah dan terus dikimpal ke titik terendah plat bulat, supaya sejumlah kecil bahan yang tertumpah oleh penutup pelindung tidak mudah tumpah.
2.3 Rawatan struktur sambungan penyekat penutup pelindung dan plat rantai ditunjukkan dalam Rajah 8. Putuskan sambungan rusuk pengukuh plat rantai berhampiran plat sayap, kurangkan sesekat penutup pelindung ke kedudukan 10mm plat bawah, dan kemudian lanjutkan sesekat penutup pelindung ke dalam untuk bahagian mendatar kecil. Tujuannya adalah untuk mengawal bahan di bahagian dalam penyekat penutup pelindung di sepanjang garis limpahan mendatar ruang pada ketinggian 10mm. Apabila bahan berputar ke kedudukan kepala, ia boleh jatuh ke dalam corong sejauh mungkin.
2.4 Rawatan struktur kepala penutup pelindung berhampiran garisan tengah gegancu Untuk mengelakkan bahan tumpah dan bocor di antara penutup pelindung dan plat sayap plat rantai di kepala, peranti simpanan percikan hendaklah disediakan di kepala penutup pelindung untuk menjadikannya kembali ke corong utama.
2.5 Untuk menangani struktur bahan dengan terlalu banyak kelikatan bahan terlalu banyak melekat pada plat rantai kembali kerana prinsip rawatan adalah seperti berikut:) Untuk pengangkutan Tahap Sudut atau Sudut kurang daripada 10 plat berat, pada permukaan galas plat rantai untuk mengeluarkan pelbagai plat rusuk, alur, bolt anti-memakai plat perlindungan, supaya permukaan galas selicin mungkin. Pembersih elastik ditetapkan pada kedudukan yang sesuai berhampiran kepala plat rantai untuk perjalanan pulang. Kedudukan pemasangan hendaklah dialihkan ke belakang sejauh mungkin supaya bahan-bahan yang disapu oleh pembersih boleh dikembalikan ke corong utama.
3. Kami mengkaji dan menganalisis reka bentuk struktur badan plat berat untuk mengelakkan tumpahan dan kebocoran bahan sejauh mungkin, untuk meningkatkan kebolehpercayaan operasi. Boleh menukar struktur bentuk plat rantai, saiz, dan lain-lain, meningkatkan koordinasi antara setiap bahagian, peranti pembersihan reka bentuk, dan lain-lain, untuk mengurangkan kebocoran tumpahan. Kaedah di atas telah mencapai kesan yang baik dalam amalan dan merujuk kepada masalah pengumpan apron yang serupa untuk dijual. mulut
