Operasi & Penyelenggaraan Sizer Mineral Perlombongan Arang

TheSaiz Mineral Perlombongan Arang Batuialah jenis peralatan penghancuran baharu, menampilkan reka bentuk penggelek cakera berganda-yang unik, yang menunjukkan prestasi penghancurannya yang cemerlang. Mesin ini dengan cerdik menyepadukan prinsip kuasa dan mekanikal, dan melalui dua baris cakera penggelek aloi-yang dipasang secara berperingkat, ia mencapai operasi penghancuran yang cekap untuk pelbagai bijih, batu dan sisa pembinaan. Ia digunakan secara meluas dalam industri seperti perlombongan, metalurgi, kejuruteraan kimia, dan lombong arang batu untuk penghancuran kasar dan sederhana bahan berhalangan.

Operasi Sizer Mineral Perlombongan Arang Batu

 Penyediaan Sebelum Penggunaan

Sebelum memulakan operasi, pengendali harus membaca log tugas dan menjalankan pemeriksaan menyeluruh peralatan, memeriksa ketat bolt di semua titik sambungan. Periksa sama ada terdapat sebarang bahan dalam corong suapan; jika ya, ia harus dibersihkan tepat pada masanya. Periksa paras minyak pengurang dan keadaan pelinciran galas untuk memastikan bekalan minyak yang mencukupi.

 Perlindungan Keselamatan Dan Keselamatan Sebelum dan Semasa Penggunaan, Tanda dan Arahan Keselamatan

Sebelum dan semasa penggunaan, semua penutup tidak boleh ditanggalkan sesuka hati. Semua bahagian berputar mesti dilengkapi dengan peranti pelindung. Papan tanda amaran keselamatan hendaklah digantung di kawasan yang boleh diakses, dengan perkataan "Bahaya" ditulis padanya dan ia tidak boleh didekati.

 Prosedur Operasi, Kaedah, Langkah berjaga-jaga, Operasi Ralat Biasa Dan Langkah Pencegahan Semasa Permulaan Dan Operasi

• Sebelum permulaan permulaan, pemeriksaan menyeluruh terhadapSaiz Mineral Perlombongan Arang Batuhendaklah dijalankan: Ketatkan semua bolt, isi semula minyak pelincir untuk pengurang, gris pelincir untuk kotak gear dan galas utama, periksa pendawaian kawalan elektrik yang longgar, dan bersihkan bahan yang tinggal dalam ruang penghancur; selepas tiada keabnormalan ditemui, lakukan larian ujian dengan satu permulaan, sahkan arah putaran yang betul, dan kemudian mulakan mesin secara rasmi.
• Tidak kira bagaimana suapan dibekalkan kepada pensize mineral, penyusuan mestilah seragam, dan peranti pemisah magnet yang boleh dipercayai harus dipasang untuk mengeluarkan besi, kayu dan kekotoran lain. Ia dilarang sama sekali untuk besi, kayu dan kekotoran lain memasuki sizer mineral untuk mengelakkan kemalangan.
• Jika bunyi yang tidak normal dikesan semasa operasi pensize mineral, atau jika unit penghantaran, minyak, atau mana-mana komponen lain menunjukkan kenaikan suhu yang tidak normal atau mengeluarkan bau, mesin hendaklah dihentikan serta-merta. Punca harus dikenal pasti dan kesalahan dihapuskan sebelum ia boleh dimulakan semula.
• Kotak kawalan elektrik direka bentuk untuk kalis habuk dan kalis air, dan pendawaian sentiasa diketatkan. Selepas menutup suis, PLC ditukar kepada mod operasi. Mengikut keperluan, kawalan berpusat atau tempatan boleh dipilih. Dalam mod tempatan, butang ke hadapan boleh ditekan untuk bermula. Butang henti mempunyai-fungsi mengunci sendiri. Selepas berhenti, ia perlu ditetapkan semula secara manual sebelum boleh dimulakan semula. Arahan kawalan elektrik terperinci boleh didapati dalam manual elektrik kilang asal.

 Pemantauan Dan Merekod Semasa Operasi

Memantau dan merekod data seperti arus, voltan, saiz zarah nyahcas dan kapasiti pemprosesan motor elektrik.

 Prosedur Penutupan

Prosedur penutupan biasa adalah menghentikan penyusuan terlebih dahulu. Hanya selepas bahan-bahan di dalam ruang penghancuran telah dilepaskan sepenuhnya, mesin boleh dimatikan. Kecuali dalam keadaan khas, ia tidak dibenarkan untuk bermula di bawah beban.

Penyelenggaraan Saiz Mineral Perlombongan Arang Batu& baiki

 

►Penyelenggaraan harian

Dalam keadaan biasa, sebelum sizer mineral perlombongan arang batu meninggalkan kilang, terdapat sejumlah kecil minyak pelincir dalam pengurang. Ia perlu diganti. Pengguna hendaklah menambah jenama dan kuantiti minyak pelincir yang ditentukan mengikut keperluan manual pengurang. Selepas 15 hari pertama operasi, tangki minyak perlu dibersihkan dan minyak baru perlu diganti. Sejak itu, minyak dalam pengurangan boleh diganti sepenuhnya setiap 3 hingga 6 bulan bergantung kepada keadaan.

Komponen yang memerlukan pelinciran dalam sizer mineral perlombongan arang batu termasuk galas utamaSaiz Mineral,galas motor, pengurang, gandingan, gear segerak, gandingan hidraulik, dsb. (seperti yang ditunjukkan dalam rajah di bawah).

 

① Bearing Utama ② Bearing Motor ③ Reducer ④ Gandingan

⑤ Gear Segerak ⑥ Gandingan Hidraulik

Komponen yang Memerlukan Pelinciran Untuk Saiz Mineral Perlombongan Arang Batu:

• Galas motor, gandingan dan gear segerak hendaklah dibongkar dan dibersihkan setiap tahun, dan bahan pelincir yang digunakan ialah gris pelincir berasaskan litium. 3 am.
• Pelincir galas utama untuk pensize mineral perlombongan arang batu menggunakan gris pelincir berasaskan ZL-2 litium-atau gris pelincir berasaskan litium tekanan melampau MoS2. Pam gris pelincir automatik membekalkan minyak. Cara terbaik untuk membekalkan minyak adalah dengan menyegerakkan dengan motor utama dan menyediakan bekalan berterusan. Sebagai alternatif, bekalan sekejap boleh digunakan. Pelinciran hendaklah dilakukan sekali atau dua kali sehari, dengan setiap titik pelinciran mempunyai isipadu pelinciran kira-kira 6-10 mL.
• Pengurang perlu diisi semula dengan minyak sebulan sekali berdasarkan paras minyak (menggunakan penapis minyak). Minyak pelincir ialah N220 untuk musim sejuk dan N320 untuk musim panas, minyak gear industri sederhana-muatan.
• Pengurang perlu dibersihkan dan minyak diganti sekurang-kurangnya sekali setahun. Bergantung pada suhu persekitaran bermusim di tapak penggunaan, pelbagai jenis minyak gear boleh digunakan.
• Medium air kerja untuk gandingan hidraulik perlu ditambah apabila suhu persekitaran rendah untuk mengelakkan keretakan akibat pembekuan. Isipadu pengisian minyak untuk gandingan hidraulik mesti ditambah dengan ketat mengikut manual penggunaan gandingan hidraulik. Jika volum pengisian terlalu kecil, ia tidak akan dapat menghantar kuasa yang sepadan. Sebaliknya, jika isipadu pengisian terlalu besar, kenaikan suhu semasa operasi akan menjadi tinggi, dan palam boleh lebur mungkin cair, mengakibatkan ketidakupayaan untuk berfungsi secara normal (isipadu pengisian medium kerja hendaklah antara 40% dan 80% daripada ruang kerja).

►Penyelenggaraan Semasa Operasi

Untuk saiz mineral perlombongan arang batu, semasa operasi, periksa sama ada bolt longgar atau jika terdapat sebarang bunyi yang tidak normal. Juga, periksa sama ada terdapat sebarang kelainan dalam kenaikan suhu motor elektrik, pengurang dan galas utama. Semasa operasi, pam bekalan gris mesti beroperasi seperti yang diperlukan untuk membekalkan gris.

 Pembongkaran Dan Pemasangan Gear Segerak

 

Pembongkaran Dan Pemasangan Gear Segerak

Pembongkaran: Gear penyegerak dan aci penggelek gear disambungkan dengan lengan pengembangan. Mula-mula, tanggalkan bolt penutup tekanan (bahagian 1) pada hujung gear penyegerak. Gunakan alat khas untuk melonggarkan bolt lengan pengembangan, tanggalkan lengan pengembangan (bahagian 3), dan kemudian gear penyegerak (bahagian 4) boleh ditarik keluar.

Nota: Apabila memasang gear penyegerak, bolt lengan pengembangan mesti diketatkan kepada tork yang ditentukan; jika tidak, kelonggaran mungkin berlaku semasa penggunaan, membawa kepada kegagalan sambungan.

 

① Bolt Penutup Tekanan ② Penutup Tekanan

③ Lengan Pengembangan ④ Gear Segerak

 Pembongkaran Dan Pemasangan Coupling

Gandingan disambungkan kepada penggelek gear bersaiz kecil dengan lengan pengembangan dan ke aci pengurang dengan kunci (lihat rajah di bawah). Untuk mengeluarkan gandingan dari hujung aci penggelek gear, cuma longgarkan bolt lengan pengembangan. Semasa pemasangan, bolt lengan pengembangan mesti diketatkan kepada tork yang ditentukan; jika tidak, kegagalan penghantaran akan berlaku.

Gandingan (seperti yang ditunjukkan dalam rajah) mempunyai pin keselamatan. Semasa operasi, pin keselamatan menghantar tork. Sekiranya berlaku lebihan beban, pin keselamatan akan tercabut untuk melindungi unit kuasa. Pembaikan hanya memerlukan penggantian pin keselamatan.

•  Penggantian Pin Keselamatan

Apabila objek yang tidak boleh dimakan seperti perkakas besi memasuki ruang penghancur dan menyebabkan roller bergigi tersangkut dan tidak dapat dihancurkan, pin keselamatan gandingan akan dipotong untuk mencapai perlindungan mekanikal. Apabila menggantikan pin keselamatan, hanya masukkan pin keselamatan alat ganti (lihat gambar di atas). Ambil perhatian bahawa lengan pin pin keselamatan tidak boleh dibuang secara rawak, jika tidak, ia akan menyebabkan haus lubang pin keselamatan gandingan meningkat.

Nota: Spesifikasi pin keselamatan tidak boleh diubah sesuka hati; jika tidak, ia akan gagal mencapai kesan perlindungan mekanikal.

Kitaran Penyelenggaraan

• Pemeriksaan mingguan:Setiap minggu, periksa sama ada bolt dan nat di setiap bahagian longgar, sama ada petunjuk sensor rosak, dan keadaan kerja pengurang dan motor.
• Pemeriksaan bulanan:Periksa keadaan haus gigi yang patah sekurang-kurangnya sekali setiap bulan.
• Pemeriksaan Tahunan:Ia adalah perlu untuk menjalankan pemeriksaan menyeluruh bagi pensize mineral, buka dan bersihkan galas motor, pengurang dan penggelek penghancur, dan keluarkan sisa minyak pelincir (gris) dari bahagian dalam sizer mineral. Periksa keadaan haus komponen penghantaran. Jika haus teruk, penggantian diperlukan; isikan semula gandingan hidraulik dengan jumlah minyak yang ditentukan. Pada masa yang sama, ketatkan semua bolt pada setiap bahagian sekali.

Hubungi Kami

Jika anda memerlukan bantuan dengan pemilihanSaiz Mineral Perlombongan Arang Batu, di-garis panduan operasi tapak, pelan penyelenggaraan peralatan atau panduan tentang menggantikan bahagian haus, sila hubungi kami pada bila-bila masa.

Kami boleh memberikan panduan tentang permulaan dan pentauliahan, pelan penyelenggaraan tetap dan perkhidmatan aksesori seperti gear, galas dan pin keselamatan berdasarkan keadaan kerja di lombong, lombong arang batu dan loji metalurgi. Kami juga menawarkan sokongan teknikal satu-satu-untuk masalah seperti pemilihan pelinciran, pembongkaran dan pemasangan gear segerak serta penyelesaian masalah penutupan kerosakan, untuk membantu memastikan operasi peralatan yang stabil dan mengurangkan kos penyelenggaraan.