Memandangkan kecacatan peranti perlindungan sedia adapengukur saiz mineral, peranti perlindungan bersepadu baharu direka bentuk. Penekanan diberikan pada pengoptimuman reka bentuk perlindungan gandingan gear, pengganding hidraulik dan sistem elektrik. Struktur peranti pelindung adalah mudah dan ia boleh digunakan secara meluas untuk mengubah suai saiz mineral. Aplikasi praktikal menunjukkan bahawa saiz mineral yang dipertingkatkan boleh memberikan perlindungan yang berkesan untuk penghancur, meningkatkan prestasi penghancur dalam keadaan kerja yang teruk dan meningkatkan lagi kecekapan operasi perlombongan dan benefisiasi.
Gandingan pergigian tradisional Gandingan pergigian tradisional adalah komponen yang mudah terjejas pada pensaiz mineral yang berkuasa. Disebabkan keperluan untuk penggantian yang kerap, gandingan pergigian yang lebih murah dalam reka bentuk sistem pemacu penghancur tradisional selalunya kurang sofistikated.
Pengukuran galian yang kuat bagi gandingan mempunyai kelegaan gigi sisi yang besar, membenarkan anjakan sudut tertentu beroperasi. Memandangkan penghancur perlu menghadapi keadaan beban-kelajuan rendah dan berat-dalam operasi penghancuran arang batu, permukaan gigi dalaman dan luaran gandingan gear perlu berhubung antara satu sama lain secara berkala. Keupayaan galas permukaan gigi adalah besar, jadi pelinciran dan pengedap yang baik mesti dikekalkan. Dalam reka bentuk, penggelek gigi yang disambungkan oleh gandingan gear dan pengurang dua paksi, ialah penggelek gigi dan pengurang untuk mengekalkan putaran segerak, dan tork keluaran. Disebabkan oleh pengaruh ralat pemasangan, ubah bentuk haus operasi dan penyelesaian asas dan faktor lain, roller gigi dan pengurang dua paksi akan menghasilkan tahap tertentu anjakan relatif, sukar untuk mengekalkan penjajaran dengan ketat, tetapi dalam reka bentuk tradisional tidak mengambil kira kesan anjakan tersebut pada gandingan gear, mengakibatkan gandingan tidak dapat memainkan peranan perlindungan tepat pada masanya, apabila kegagalan pelepasan gigi tidak dapat dilakukan tepat pada masanya.
(2) Pengganding hidraulik Pengganding hidraulik ialah komponen penghantaran hidraulik utama pada pensaiz mineral. Ia boleh mengoptimumkan padanan antara penggerak utama dan mesin yang berfungsi, meningkatkan faktor kuasa motor dan kecekapan permulaan, mengurangkan getaran, kejutan dan tork, mengelakkan beban berlebihan, dan melindungi motor dan pengurang dengan berkesan. Pengganding hidraulik dipasang di antara motor dan pengurang, yang boleh dianggap sebagai gabungan turbin dan pam emparan. Badan utamanya terdiri daripada turbin, roda pam, ruang tambahan, aci input, aci keluaran, perumahan dan peranti perlindungan keselamatan. Kedua-dua hujung aci input pengganding hidraulik disambungkan kepada motor dan pengurang masing-masing. Aci input merealisasikan pengagihan kuasa dengan menukar halaju medium penghantaran dalam kotak gear pengurang. Pada masa yang sama, peningkatan tork boleh dihadkan dengan mengurangkan cecair penghantaran dalam kotak gear pengganding. Apabila beban lampau atau kesalahan tersekat berlaku dalam proses penghancuran, pengganding hidraulik boleh memutuskan sambungan sistem penghantaran dengan meningkatkan pelepasan medium penghantaran dalam rongga dan meningkatkan tekanan kerja untuk melaksanakan perlindungan. Tetapi aplikasi sebenar menunjukkan bahawa apabila kepingan besar serpihan besi jatuh ke dalam ruang penghancuran, kerana kelajuan tindak balas yang perlahan pengganding hidraulik, adalah mudah untuk berlaku kegagalan gear pengurang, dan juga membawa kepada pengabaian peralatan.
(3) Sistem elektrik Sistem kawalan elektrik penghancur terutamanya terdiri daripada pengawal PLC, sensor kelajuan, skrin paparan bersepadu, butang kawalan, penggera dan bekalan kuasa. Antaranya, penderia kelajuan dipasang pada bahagian hadapan lengan gandingan gear penghancur, pengawal PLC, instrumen kerja dan bekalan kuasa pengatur voltan yang dipasang di dalam kotak kawalan, skrin paparan komprehensif, butang kawalan dan lampu isyarat dipasang di panel kotak kawalan. Apabila arang batu dan gangue dipecahkan, isyarat kelajuan motor yang dikumpul oleh sensor halaju dihantar ke pengawal PLC. Apabila beban berlebihan berlaku, pengawal akan memberikan isyarat amaran tepat pada masanya, dan operasi akan dihentikan secara automatik. Selepas kerosakan dialihkan dan pemeriksaan sendiri-peralatan adalah normal, penggera akan diangkat dan penghancur boleh dimulakan semula. Apabila kerosakan tersekat berlaku, pengawal PLC mengeluarkan arahan untuk membuat motor terbalik secara automatik, supaya bahan tersumbat longgar. Dalam aplikasi praktikal, apabila kepingan besar besi dicampur ke dalam ruang penghancur, kerosakan gigi akan berlaku serta-merta. Oleh kerana terdapat kelewatan dalam pemerolehan isyarat dan penghantaran penderia halaju, isyarat kesalahan disalurkan kembali kepada pengawal, dan kemudian jenis kesalahan dinilai, penggera diberikan dan tindak balas perlindungan yang sepadan dibuat, pautan maklum balas di atas mengambil masa 4~7s, membawa kepada ketinggalan tertentu dalam perlindungan sistem elektrik pemutus. Kesan perlindungan sistem penghantaran tidak begitu ideal.
Melalui analisis struktur dan mekanisme kerja mekanisme penghantaran pensize mineral utama, didapati bahawa kesan perlindungan reka bentuk peranti pelindung sedia ada perlu diperbaiki. Gandingan pergigian adalah bahagian teras peranti perlindungan pensize mineral. Dalam kajian ini, kecacatan reka bentuk gandingan pergigian telah dioptimumkan.
(1) Gandingan pergigian pensize mineral yang dioptimumkan terdiri daripada dua cincin dalam (dengan gigi dalam dan bebibir) dan lengan luar (dengan gigi luar bercantum dengan gigi dalam). Dua gelang gear dalam disambungkan dengan bolt, manakala dua sesendal gear luar masing-masing disambungkan dengan aci input dan output. Gandingan gear bergantung pada gerakan meshing gigi dalam dan luar untuk memindahkan tork. Apabila beban gandingan melebihi tork yang dibenarkan, bolt tetap cincin gear dalam akan dipotong secara automatik, untuk merealisasikan perlindungan pengurang. Untuk memastikan kelegaan yang betul selepas gigi dalaman dan luaran bersirat, bahagian atas gigi luaran gandingan gear direka bentuk berbentuk elips. Reka bentuk ini membawa kepada anjakan jejari yang tidak dapat dielakkan, anjakan paksi dan anjakan sudut cincin gear dalam semasa penghantaran, yang akan memburukkan lagi haus peralatan, jadi perlu mengekalkan pelinciran yang mencukupi pada permukaan gigi. (2) Penentuan parameter Operasi Utama Pembesar mineral yang dipertingkatkan menggunakan motor kalis letupan YB2-315S-2, kelajuan n=1520dmin, kuasa terkadar =110kW, faktor kuasa =0.84, kecekapan =93.7%. Apabila arang batu dialirkan secara normal, arus kerja motor 1=50~55A; Apabila gangue besar, batu arang batu dan sebagainya melalui penghancur, arus kerja adalah 100-120A.
Strategi perlindungan yang komprehensif telah diterima pakai dalam reka bentuk kami. Pembesar mineral yang kuat telah dinaik taraf dengan mengoptimumkan gandingan pergigian, pengganding hidraulik dan sistem elektrik dalam pensaiz mineral. Operasi telah menunjukkan bahawa pensize mineral yang dipertingkatkan bukan sahaja dapat memberikan perlindungan yang berkesan kepada penghancur tetapi juga meningkatkan kecekapan operasi perlombongan dan beneficiation: Lebih-lebih lagi, apabila objek yang tidak boleh dipecahkan memasuki ruang penghancuran, dua bolt rim M30 yang dipasang pada gandingan gear akan dipaksa untuk dipotong serta-merta untuk mengelakkan beban lampau dan kegagalan gigi, memberikan perlindungan kotak yang boleh dipercayai untuk motor pemacu dan gear pengurangan. Reka bentuk boleh digunakan secara meluas dalam menaik taraf pelbagai saiz mineral. Ia boleh memenuhi keperluan operasi perlombongan untuk prestasi komprehensif penghancur. Ia boleh membantu perusahaan untuk menjimatkan kos dan meningkatkan kecekapan, meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kualiti produk.
