Bagi menyelesaikan masalah membuang kekotoran kecil selepas penuaian jerami, bahan mentah jerami jagung dengan saiz bijian kurang daripada 10mm dibahagikan kepada 9 gred saiz bijian melalui analisis sampelskrin trommel kompos, dan kemudian ciri terma dan ujian penyelesaian telah dijalankan. Melalui ujian perbandingan ciri terma bahan mentah jerami jagung dengan saiz zarah yang berbeza, perkadaran dan pengaruh habuk dan kekotoran bahan zarahan halus lain dalam bahan mentah dengan saiz zarah yang berbeza telah dianalisis. Didapati bahawa pecahan jisim debu bahan dengan saiz zarah 0.2~0.33 dan<0.2mm was more than 50, but the percentage of total mass was only 3.39. Therefore, it is suggested that the best size range of raw material screening is <0.33mm. Optimized and modified screening and impurity removal device, the best working conditions of the technical parameters are: screen length 1000mm, screen diameter 500mm, screen inclination Angle 10%, speed 34r/min, screen mesh aperture 0.33mm. Using the device, screening condition determination test, verification and comparison test and economic analysis, it is found that: the use of the screen after the material pressing block forming, volatile and calorific value has been greatly increased, ash reduced 25.21 greatly reduce the straw material on the key parts of the molding machine caused by wear and slag risk of combustion equipment. After sifting, the economic value of the pressing fuel is increased to 563.5 yuan /, which can increase the income by 6.91. This paper presents a screening technology and auxiliary equipment suitable for the large-scale production of biomass molding fuel in China, which provides technical support for the cleaning process of biomass fuel and provides important parameter basis for the energy utilization of straw.
Sebagai tenaga boleh diperbaharui yang bersih, sisa tanaman seperti jerami boleh dimampatkan menjadi bahan api acuan biojisim, yang boleh menggantikan arang batu secara langsung dan mempunyai potensi aplikasi yang besar. Walau bagaimanapun, disebabkan lebih banyak kekotoran dalam bahan mentah jerami tanaman (logam, fabrik plastik, habuk, tanah, pasir halus, dll.)-I, menjejaskan kualiti produk bahan api pengacuan biojisim.
Dalam straw yang dihancurkan, kandungan kekotoran saiz zarah besar seperti logam dan fabrik plastik adalah lebih rendah,<0.01, while the content of small particle size impurities such as dust and sand is higher. The composition of the dust is complex, and the fine sand and stone it contains will aggravate the wear of the key parts of the molding equipment. The mixed dust and small particle size materials will directly affect the calorific value and combustion characteristics of the fuel. Therefore, in the straw molding production, should try to remove the small particle size impurities.
Penyelidikan dan aplikasi penyaringan di China kebanyakannya tertumpu dalam lombong arang batu, metalurgi, industri kimia, bahan binaan dan aspek lain. Beberapa penyelidikan yang digunakan dalam bidang tenaga biojisim juga tertumpu dalam proses pemerolehan bahan mentah dan penghantaran bahan 123, yang tidak dapat menyelesaikan masalah membuang kotoran kecil dan sederhana dalam jerami selepas dituai.
Oleh itu, kertas kerja ini terutamanya mengkaji bahan mentah jerami jagung dengan saiz zarah di bawah 10mm. Ia bertujuan untuk mengkaji pengaruh habuk dan zarah halus lain ke atas kualiti bahan mentah jerami jagung melalui ujian perbandingan ciri terma bahan mentah jerami jagung dengan saiz yang berbeza, menganalisis perkadaran dan pengaruh kekotoran dalam bahan mentah dengan saiz yang berbeza, mengemukakan julat saiz terbaik penyaringan bahan mentah, meningkatkan ketulenan bahan mentah, mengoptimumkan reka bentuk mesin pengacuan yang disambungkan antara mesin penghancur semula. Untuk memastikan kualiti bahan api jerami jagung acuan, ia menyediakan parameter untuk penggunaan tenaga jerami.
3.1 Transformasi dan pemprosesan skrin kompos trommel melalui analisis ujian di atas dan rujukan kepada sejumlah besar literatur, berdasarkan pengeluaran sebelumnya kompos trommel skrin F transformasi dan pemprosesan. Skrin penggelek boleh dilaraskan untuk nisbah diameter-panjang, sudut celup dan kelajuan penggelek serta apertur ialah 5mm, yang boleh mengeluarkan kekotoran jerami bersaiz zarah 5mm.
Dalam industri penyaringan skrin trommel kompos am, julat Sudut celup ialah 25, dan penggunaan dalam acuan pepejal jerami bagi saringan bahan kekotoran Julat sudut adalah jauh melebihi nilai ini.
Ini adalah kerana kandungan kekotoran dalam bahan jerami adalah agak kecil, secara amnya kurang daripada 3, jarang lebih daripada 10. Oleh itu, pemprosesan skrin kompos trommel asal ialah: panjang silinder skrin 1000mm, diameter 500mm, kecenderungan 10, mengikut pemprosesan skrin sebelumnya ke dalam apertur 0.33mm, kelajuan motor disambungkan kepada pemacu rantai dan pemacu yang disambungkan melalui pemacu frekuensi. putaran skrin dram, untuk mencapai tujuan membuang saiz zarah kekotoran 0.33mm.
3.2 Keadaan kerja terbaik skrin trommel kompos menentukan bahawa penapisan dram harus berada dalam pergerakan lata sejauh mungkin, untuk mengelakkan pergerakan emparan dan gelongsor 1-7, digabungkan dengan kesusasteraan dan ujian mendapati bahawa apabila kelajuan dram adalah 22r/min, bahan itu muncul fenomena pergerakan gelongsor; Apabila kelajuan putaran silinder ialah 40r/min, pergerakan emparan berlaku. Oleh itu, melalui kawalan kelajuan penggelek, dengan kadar penyaringan sebagai indeks utama, dapatkan keadaan operasi terbaik bagi skrin trommel kompos.
Keputusan ujian ditunjukkan dalam Jadual 5. Melalui kawalan kelajuan putaran skrin trommel kompos, ujian menunjukkan bahawa kelajuan putaran skrin trommel kompos meningkat daripada 24r/min kepada 38r/min, dan kadar saringan meningkat dahulu dan kemudian menurun. Apabila kelajuan berputar adalah 34r/min, kesan penyingkiran kekotoran adalah yang terbaik, dan ia ditentukan sebagai keadaan kerja terbaik.
3.3 Dengan membandingkan kadar pembentukan blok penekan jerami dan ciri-ciri kejuruteraan termokimia blok penekan sebelum dan selepas penyaringan bahan mentah, kecekapan penyingkiran kekotoran skrin trommel kompos telah dianalisis. Di bawah parameter optimum ujian saringan penggelek, timbunan jerami yang dihancurkan yang diletakkan di udara terbuka telah diambil sampel. 1kg straw yang dibentuk dengan blok penekan selepas pemasangan peranti penyaring dan 1kg straw yang dibentuk dengan blok penekan tanpa pemasangan peranti penyaringan telah diambil masing-masing. Selepas pengeringan dan pencampuran sama rata, nilai ciri kejuruteraan termokimia telah diuji.
Menurut analisis ujian ciri-ciri kejuruteraan termokimia bahan sebelum dan selepas saringan dalam Jadual 6, dapat dilihat bahawa kadar pengacuan zarah jerami sebelum dan selepas saringan mempunyai sedikit pengaruh, tetapi kandungan abu bahan selepas saringan menurun dengan ketara, daripada 13.21 sebelum saringan kepada 9.88, dan kandungan abu berkurangan sebanyak 25.211.
Kandungan abu sangat berkurangan, yang mengurangkan pengaruh haus pada bahagian utama mesin pengacuan dan sanga pada penyumbatan penunu. Volatilisasi dan nilai kalori meningkat dengan ketara. Volatilisasi selepas saringan meningkat sebanyak 3.52 dan nilai kalori meningkat sebanyak 11.27 berbanding sebelum saringan.
