Dalam sistem operasi aSkrin pisang, plat skrin adalah komponen teras yang secara langsung bersentuhan dengan bahan. Prestasinya secara langsung menentukan kecekapan pemeriksaan, kestabilan peralatan dan kos operasi dan penyelenggaraan.
Sama ada dalam pemisahan arang batu, klasifikasi bijih atau senario penyaringan bahan binaan, memilih plat skrin yang betul boleh memaksimumkan kecekapan skrin pisang. Sebaliknya, masalah seperti lubang tersumbat, penggantian kerap dan ketepatan pemeriksaan yang tidak terpenuhi mungkin berlaku.
Artikel ini akan menganalisis logik pemilihan plat skrin skrin pisang dari tiga dimensi utama: bahan, saiz dan penyelenggaraan hayat. Ia akan membantu anda mengelakkan kesilapan pilihan.
Memilih Batu Yayasan
Nilai teras skrin pisang terletak pada "pemisahan bahan yang cekap", dan plat skrin adalah pembawa utama yang membolehkan fungsi ini.
Di satu pihak, rintangan haus dan rintangan kesan plat skrin secara langsung menjejaskan keupayaan operasi berterusan peralatan - Jika plat skrin terdedah kepada memakai dan kerosakan, penutupan kerap untuk penggantian diperlukan, yang akan secara serius menghalang kecekapan garis pengeluaran. Sebaliknya, keupayaan plat skrin untuk mengelakkan penyumbatan secara langsung dikaitkan dengan ketepatan pemeriksaan. Sebaik sahaja lubang skrin tersumbat, bukan sahaja kecekapan penyaringan akan jatuh dengan ketara, tetapi ia juga boleh menyebabkan pengumpulan bahan dan kelebihan peralatan.
Oleh itu, apabila memilih plat skrin, bukan sahaja kita harus mempertimbangkan "dapat menggunakannya", tetapi juga berusaha untuk "menggunakannya dengan baik dan untuk masa yang lama". Ini akan meletakkan asas untuk operasi stabil dan cekap skrin pisang dari awal lagi.
Pemilihan bahan
Pemilihan bahan plat skrin harus memberi tumpuan kepada empat keperluan teras "rintangan haus, rintangan impak, anti - penyumbatan, dan penggunaan tenaga yang rendah". Pada masa ini, bahan plat skrin arus perdana di pasaran termasuk poliuretana, keluli tahan karat, dan plat keluli biasa, di antaranya bahan poliuretana, kerana kelebihan prestasi yang komprehensif, telah menjadi pilihan pilihan untuk skrin pisang.
Bahan poliuretana
⑴. Rintangan haus yang sangat baik
Struktur molekul elastomer poliuretana mempunyai keanjalan dan ketangguhan yang tinggi. Apabila menghadapi bahan -bahan yang kasar seperti arang batu dan bijih, ia dapat menyebarkan tekanan geseran dengan berkesan. Rintangan haus jauh melebihi plat skrin logam biasa. Di bawah keadaan kerja yang sama, hayat perkhidmatan plat skrin poliuretana boleh mencapai 2-3 kali dari plat skrin plat keluli biasa, dengan ketara mengurangkan kekerapan kos penggantian dan operasi.
- ⑵. Rintangan impak yang kuat
Apabila bahan jatuh dari salur masuk, mereka akan menggunakan daya impak tertentu pada plat skrin. Bahan poliuretana itu sendiri mempunyai prestasi penimbunan elastik yang baik, yang dapat menyerap tenaga impak bahan -bahan dan mencegah plat skrin dari retak atau pecah disebabkan oleh daya berlebihan yang tiba -tiba, terutama sesuai untuk mengendalikan bahan -bahan besar dan keras dan keras.
- ⑶. Kesan penyumbatan anti - yang sangat baik
Bahan basah (seperti arang batu basah) terdedah kepada plat skrin kerana ketegangan permukaan, menyebabkan lubang skrin disekat. Permukaan plat skrin poliuretana licin dan mempunyai keanjalan yang sedikit, menjadikannya kurang berkemungkinan untuk bahan -bahan untuk melekat semasa pemeriksaan; Pada masa yang sama, plat skrin akan mengalami sedikit ubah bentuk semasa getaran, yang boleh "melepaskan" bahan -bahan yang mematuhi pinggir lubang skrin, secara asasnya mengurangkan fenomena penyumbatan dan memastikan pemeriksaan berterusan.
- ⑷. Reka bentuk ringan
Berbanding dengan plat skrin logam, berat bahan poliuretana lebih ringan (kira -kira 1/3 daripada plat skrin plat keluli berukuran -), yang dapat mengurangkan beban operasi kotak skrin pisang, mengurangkan penggunaan tenaga motor; Di samping itu, sifat elastik bahan poliuretana dapat menyerap getaran dan bunyi bising, dan tahap bunyi dalam persekitaran kerja dapat dikurangkan sebanyak 5-10 desibel, lebih sesuai dengan keperluan perlindungan alam sekitar.
Perbandingan bahan lain
- ⑴. Plat skrin keluli tahan karat:Ia mempunyai rintangan kakisan yang baik, tetapi rintangan hausnya jauh lebih rendah daripada poliuretana. Apabila berurusan dengan bahan -bahan yang kasar, hayat perkhidmatannya lebih pendek, dan permukaannya terdedah kepada pelekatan material dan risiko penyumbatan. Ia lebih sesuai untuk memproses kering dan bukan - Sticky Fine - Bahan -bahan berbutir.
- ⑵. Plat skrin plat keluli biasa: Ia mempunyai kos yang lebih rendah, tetapi rintangan hausnya miskin, dan ia berat. Ia terdedah kepada berkarat dan tersumbat, dan hanya sesuai untuk jangka pendek - dan rendah - memuat senario pemeriksaan mudah. Ia tidak dapat memenuhi keperluan operasi panjang - dan efisien dari skrin pisang.
Secara keseluruhannya, prestasi seimbang bahan poliuretana dalam "rintangan haus, rintangan impak, penyumbatan anti -, dan penggunaan tenaga yang rendah" lebih baik memenuhi keadaan kerja skrin pisang. Ia amat sesuai untuk senario penyaringan bahan yang kompleks seperti arang batu dan perlombongan.
Sesuai dan penyesuaian yang tepat
Pemilihan dimensi plat skrin secara asasnya mengenai "pemadanan tepat" - ia perlu memadankan kedua -dua spesifikasi permukaan ayakSkrin pisangdan keperluan pemeriksaan bahan. Mana -mana sisihan dalam sama ada aspek boleh menjejaskan hasil pemeriksaan.
(1) Pemadanan dimensi
Spesifikasi (panjang × lebar) permukaan ayak skrin pisang ditetapkan. Dimensi panjang dan lebar plat skrin mestilah sesuai dengannya. Tidak ada keadaan di mana "ia terlalu besar untuk disesuaikan atau terlalu kecil untuk tidak meninggalkan jurang".
Jika saiz plat skrin terlalu kecil, selepas pemasangan, akan ada jurang antara plat skrin dan bingkai permukaan penapis. Bahan -bahan ini boleh bocor melalui jurang, yang bukan sahaja menyebabkan sisa bahan tetapi juga boleh terjebak dalam jurang, yang membawa kepada ubah bentuk plat skrin. Sekiranya saiz plat skrin terlalu besar, memasangnya secara paksa akan menyebabkan plat skrin menjadi cacat, memendekkan hayat perkhidmatannya, dan juga menjejaskan keseimbangan getaran kotak penapis.
Oleh itu, sebelum memilih model, saiz bingkai dalaman permukaan penapis skrin pisang perlu diukur dengan tepat untuk memastikan dimensi bentuk plat skrin adalah konsisten. Selepas pemasangan, ia harus dilampirkan dengan teliti tanpa melonggarkan atau jurang.
(2) penentuan saiz lubang skrin
Saiz lubang skrin secara langsung mempengaruhi ketepatan pemeriksaan. Ia perlu dipilih berdasarkan "saiz zarah pemisahan sasaran":
- Dalam kes pemeriksaan kasar (pemisahan kekotoran besar):Sekiranya anda perlu mengeluarkan kekotoran besar dari bahan (seperti serpihan batu besar dalam arang batu), plat skrin dengan apertur yang lebih besar harus dipilih. Sebagai contoh, jika kekotoran yang lebih besar daripada 50mm perlu dipisahkan, plat skrin dengan aperture 50mm boleh dipilih untuk memastikan bahawa kekotoran yang besar dipintas dengan berkesan dan bahan halus yang berkelayakan melalui lancar.
- Dalam kes pemeriksaan halus (mendapatkan bahan halus):Sekiranya anda perlu mendapatkan bahan halus dari saiz zarah tertentu (seperti zarah halus dari<10mm in ores), a screen plate with a smaller aperture should be selected. For example, a 10mm aperture screen plate can be used. This ensures that only the fine particles that meet the requirements pass through the screen holes and meet the particle size requirements of the subsequent processes.
Nota: Saiz lubang skrin bukan "lebih kecil, lebih tepat". Jika aperture terlalu kecil, ia akan meningkatkan risiko penyumbatan; Sekiranya aperture terlalu besar, ia tidak akan dapat mencapai ketepatan pemeriksaan dan keseimbangan perlu diserang berdasarkan keperluan sebenar.
(3) pertimbangan susunan lubang skrin
Pengaturan lubang skrin (seperti ketumpatan susunan, corak susunan) akan mempengaruhi "kawasan pemeriksaan yang berkesan" permukaan skrin - semakin besar kawasan pemeriksaan yang berkesan, lebih banyak bahan yang melalui lubang skrin per unit masa, dan semakin tinggi kecekapan pemeriksaan.
Kaedah susunan lubang skrin biasa termasuk susunan persegi, susunan segitiga sama, dan lain -lain:
● Lubang skrin dalam susunan segitiga sama rata lebih banyak diedarkan, dan kawasan pemeriksaan yang berkesan adalah 10% -15% lebih tinggi daripada susunan persegi, sesuai untuk senario dengan keperluan yang tinggi untuk kecekapan pemeriksaan;
● Lubang skrin dalam susunan persegi lebih mudah diproses dan mempunyai sedikit kos yang lebih rendah, sesuai untuk senario dengan keperluan kecekapan yang lebih rendah dan di mana saiz zarah bahannya agak seragam.
Apabila memilih, anda boleh memilih kaedah susunan lubang skrin yang sesuai berdasarkan prinsip "keutamaan kecekapan" atau "keutamaan kos", untuk meneroka potensi pemeriksaan skrin pisang.
Cara membuat plat skrin "bertahan lebih lama"
Memilih plat skrin kanan hanya langkah pertama. Kawalan dan penyelenggaraan keadaan kerja semasa penggunaan harian juga boleh menjejaskan hayat perkhidmatan plat skrin. Menguasai 3 mata berikut dapat memperluaskan hayat perkhidmatan plat skrin dan mengurangkan kos operasi dan penyelenggaraan.
Pengaruh ciri -ciri material
Kekerasan bahan dan kandungan kekotoran adalah faktor utama yang menyebabkan memakai plat skrin:
- Semakin tinggi kekerasan bahan (seperti bijih besi, basalt), semakin besar geseran dan kesan pada plat skrin, dan semakin cepat kadar memakai plat skrin;
- Jika bahan itu mengandungi sejumlah besar kekotoran tajam (seperti serpihan logam), ia akan menggaru permukaan plat skrin, mempercepatkan kerosakan pada plat skrin.
Penangguhan:
- Jika berurusan dengan bahan -bahan kekerasan - tinggi, "plat skrin poliuretana yang diperkuat" (dengan tambah haus - zarah tahan, kekerasan permukaan yang lebih tinggi) boleh dipilih;
- Sebelum masuk, tambahkan tahap rawatan pra - (seperti pemisah magnet, skrin penggredan), untuk menghilangkan kekotoran yang tajam dan bahan besar dari bahan, mengurangkan kerosakan pada plat skrin.
Prosedur operasi standard untuk jaminan
Operasi yang tidak teratur akan meningkatkan beban tambahan pada plat skrin, memendekkan jangka hayatnya:
- Sekiranya kelajuan makan terlalu cepat, ia akan menyebabkan pengumpulan bahan yang berlebihan pada permukaan ayak, melebihi kapasiti bawaan plat skrin, mempercepatkan ubah bentuk dan memakai plat skrin;
- Sekiranya bahan -bahan itu dimuatkan secara berat (hanya dari satu sisi permukaan ayak), ia akan mengakibatkan pengagihan daya yang tidak sekata pada plat skrin, dengan memakai tempatan yang teruk, dan keadaan di mana "satu sisi utuh manakala yang lain rosak" berlaku.
Penangguhan:
- Mengawal kelajuan pemakanan untuk memastikan pengagihan bahan seragam pada permukaan penapis, dengan ketebalan 50-100mm (laraskan mengikut spesifikasi plat skrin);
- Laraskan kedudukan pelabuhan pemakanan untuk memastikan bahan -bahan itu sama rata menutupi permukaan ayak, mengelakkan beban bias.
Titik utama penyelenggaraan harian
Penyelenggaraan harian yang tidak mencukupi dapat mengubah masalah kecil menjadi kegagalan utama:
- Jika bahan sisa pada platurface skrin tidak dibersihkan dalam masa, mereka akan membentuk benjolan pada plat skrin, meningkatkan rintangan geseran dan mempercepatkan memakai plat skrin;
- Jika bolt penetapan platebecome longgar, plat skrin akan bertembung dengan bingkai semasa getaran, menyebabkan kerosakan kelebihan;
- Sekiranya retak kecil muncul di dataran skrin tidak diganti dalam masa, retak akan secara beransur -ansur berkembang dan akhirnya membawa kepada kegagalan plat skrin.
Penangguhan:
- Selepas penutupan harian, bersihkan bahan sisa pada platurface skrin, periksa jika lubang penapis disekat, dan jika ya, jelaskan penyumbatan pada waktunya;
- Semak bolt penetapan minggu Plateevery Skrin, dan ketatkan mereka dalam masa jika mereka longgar;
- Secara kerap memeriksa permukaan plat skrin. Jika retak atau kerosakan dijumpai, walaupun kawasan itu kecil, mereka mesti digantikan dalam masa untuk mengelakkan kesan kesan pemeriksaan keseluruhan.
Pilih plat skrin yang betul dan menggandakan kecekapan
Apabila memilih plat skrin pisang, adalah perlu untuk secara komprehensif mempertimbangkan "syarat -syarat operasi":
- ● Jika berurusan dengan bahan -bahan yang kasar dan lembap (seperti arang batu basah, bijih), mengutamakan bahan poliuretana, yang boleh mengimbangi rintangan haus dan pencegahan lubang;
- ● Jika ketepatan pemeriksaan tinggi, perlu dengan tepat sepadan dengan saiz lubang skrin dan pilih susunan lubang skrin yang munasabah untuk meningkatkan kawasan pemeriksaan yang berkesan;
- ● Jika mensasarkan jangka panjang - terma rendah - operasi kos, bukan sahaja plat skrin kualiti yang tinggi - dipilih, tetapi juga norma dan penyelenggaraan operasi harian harus dilakukan dengan baik untuk melanjutkan jangka hayat plat skrin.
Ringkasnya, pemilihanSkrin pisangPlat bukan "persaingan parameter tunggal", tetapi pertimbangan sistematik "bahan, saiz, dan penyelenggaraan". Memilih, menggunakan, dan mengekalkan plat skrin dengan betul boleh membolehkan skrin pisang sepenuhnya menggunakan kecekapannya dan melindungi operasi yang cekap dari barisan pengeluaran.
