Bagaimana cara mengganti roller bergigi mineral Sizer?

Selepas lama - operasi istilah, roller bergigi dariSizer Mineralsecara beransur -ansur akan mengalami memakai gigi dan ubah bentuk akibat kesan berterusan dan geseran dari bahan -bahan. Ini bukan sahaja mengurangkan kecekapan penghancuran tetapi juga mempengaruhi saiz zarah produk siap. Penggantian roller bergigi yang tepat pada masanya adalah kunci untuk memastikan operasi peralatan yang stabil. Dalam berikut, saya akan membimbing anda langkah demi langkah melalui persediaan, proses pembongkaran, titik pemasangan, operasi percubaan, dan langkah berjaga -jaga penyelenggaraan untuk menyelesaikan penggantian roller bergigi, memastikan keselamatan dan kualiti operasi penggantian.

Persediaan sebelum penggantian

Persiapan sebelum menggantikan penggelek bergigi secara langsung mempengaruhi keselamatan dan kecekapan operasi. Anda perlu membuat persediaan dalam lima aspek: perlindungan keselamatan, kakitangan untuk alat pengendalian, pelepasan tapak, pemeriksaan komponen baru, dan perancangan masa.

 Perlindungan keselamatan

• Pertama, potong bekalan kuasa utama penumpang mineral, keluarkan palam kuasa atau matikan suis utama kotak pengedaran. Pastikan untuk menggantung tanda yang mudah dilihat pada suis kuasa yang menyatakan "di bawah penyelenggaraan, jangan tutup suis" untuk menghalang orang lain daripada tersilap menggerakkannya.
• Lepaskan bolt yang menghubungkan antara Sizer Mineral dan peralatan menyampaikan hulu dan hiliran (sepertiPengumpan apron, Penghantar tali pinggang), gerakkan Sizer Mineral dari kedudukan kerja asalnya, dan mewujudkan ruang penyelenggaraan yang bebas untuk mengelakkan permulaan peralatan yang tidak disengajakan dan menyebabkan kemudaratan kepada anda atau ahli pasukan anda.

 Alat dan kakitangan

• Senarai Alat: Anda perlu menyediakan satu set lengkap alat pembongkaran dan alat pemasangan, termasuk buka - sepana akhir, sepana soket, palu pneumatik, set soket hex, perengkuh tork, meter semasa pendahuluan), serta kain kapas (untuk mengelap noda minyak) dan berus dawai (untuk membersihkan kotoran permukaan peralatan).
• Peruntukan Personel: Adalah disyorkan untuk membentuk pasukan operasi profesional 4 orang. Jelas menentukan peranan: 1 orang dengan sijil operasi profesional untuk mengendalikan peralatan mengangkat, bertanggungjawab untuk mengangkat dan menggerakkan penggelek bergigi; 2 pengendali peralatan untuk membantu anda dalam membongkar bolt dan memasang komponen; 1 Pegawai Keselamatan untuk mengawasi proses operasi sepanjang dan membantu anda mengenal pasti bahaya keselamatan yang berpotensi.

 Tapak dan bahan

• Mulakan fungsi putaran manual peralatan, perlahan -lahan memutarkan penggelek bergigi, gunakan pengikis atau berus untuk membersihkan bahan -bahan blocky sisa pada penggelek bergigi, kemudian buka pintu penyelenggaraan ruang yang menghancurkan, bersihkan debu dan serpihan yang terkumpul di dalam ruang, untuk mengelakkan bahan -bahan yang jatuh dan mencederakan anda atau ahli pasukan anda semasa pembongkaran.
• Sapukan permukaan peralatan dengan ejen pembersih dan lap dengan kain kapas, gunakan berus dawai keluli untuk membersihkan karat dan kotoran pada titik sambungan, pastikan bolt, lengan pengembangan, dan komponen lain bebas daripada halangan; Pada masa yang sama, bersihkan tanah kawasan operasi, keluarkan halangan, dan rizab sekurang -kurangnya 1.5 meter saluran operasi dan ruang mengangkat.

 Penggelek bergigi baru

• Anda perlu memeriksa dengan teliti model, diameter, panjang, dan padang penggelek bergigi baru, memastikan mereka konsisten dengan spesifikasi reka bentuk peralatan asal untuk mengelakkan kegagalan pemasangan kerana ketidakcocokan saiz.
• Semak integriti bentuk gigi pada permukaan penggelek bergigi baru, periksa jika lapisan memakai mempunyai retak orfall, sahkan concentricity, kebosanan aci roller bergigi, dan sama ada lengan pengembangan yang disertakan, bolt, dan komponen penyambung lain selesai. Jika ada masalah yang dijumpai, ganti atau menambahnya pada waktunya.

 Perancangan masa

Berdasarkan pengalaman terdahulu kami, masa yang diperlukan untuk menggantikan penggelek bergigi adalah kira-kira 6 - 8 jam, pemasangan peralatan dan kedudukan mengambil masa kira-kira 2 jam, dan ujian ujian tidak mengambil masa kira-kira 2 jam, berjumlah kira-kira 10-12 jam. Adalah disyorkan agar anda merumuskan jadual operasi terlebih dahulu, dengan munasabah memperuntukkan masa untuk pembongkaran, pemasangan, dan tahap debugging, dan cuba mengelakkan tempoh pengeluaran puncak untuk mengurangkan kesan pada barisan pengeluaran.

Pembongkaran roller gigi lama

Pembongkaran roller gigi lama harus mengikuti urutan "perlindungan pertama, kemudian penghantaran, dan akhirnya badan utama" untuk mengelakkan merosakkan komponen peralatan dengan pembongkaran yang kuat. Pastikan setiap langkah operasi adalah tepat dan dikawal.

 Keluarkan komponen pengawal keselamatan

• Pertama, gunakan sepana untuk membongkar bolt di bahagian luar rendah - perlindungan pelindung gandingan akhir kelajuan, kemudian keluarkan penutup dengan lancar dan letakkan di kawasan yang ditetapkan; Seterusnya, keluarkan penutup keselamatan di atas roda segerak, berhati -hati untuk mengendalikannya perlahan -lahan untuk mengelakkan ubah bentuk yang boleh menjejaskan pemasangan berikutnya.
• Anda boleh mengambil gambar atau membuat tanda untuk merakam kedudukan pemasangan dan kuantiti bolt penutup, yang akan memudahkan penjajaran cepat semasa pemasangan semula berikutnya.

 Pisahkan struktur sambungan penghantaran

• Keluarkan gandingan akhir kelajuan - yang rendah: Gunakan sepana tork untuk secara beransur -ansur melonggarkan bolt lengan pengembangan pada gandingan dalam urutan pepenjuru. Sebaik sahaja bolt benar -benar longgar, gunakan tangan atau alat anda untuk mengeluarkan pin keselamatan di dalam gandingan, perlahan -lahan goncang gandingan untuk memisahkannya dari aci roller gear; Sekiranya terdapat sebarang rintangan, gunakan sedikit minyak pelincir untuk membantu dalam pembongkaran, dan jangan gunakan kuasa kasar untuk menyerang.
• Keluarkan roda segerak: Roda segerak disambungkan ke aci roller gear melalui lengan pengembangan. Pertama, lepaskan bolt penahan pada akhir roda segerak, kemudian keluarkan penutup penahan; Seterusnya, gunakan alat penarik khas untuk mengapit di kedua -dua belah roda segerak, perlahan -lahan memutar skru alat untuk menolak lengan pengembangan dari aci roller gear, dan akhirnya, tahan roda segerak dengan kedua -dua tangan dan perlahan -lahan menariknya ke belakang sepanjang arah paksi gear roller gear sehingga roda segerak sepenuhnya dikeluarkan.

 Keluarkan pangkalan tetap paksi

• Cari bolt penetapan asas di kedua -dua hujung aci menghancurkan, gunakan sepana untuk membongkar mereka satu demi satu. Perhatikan untuk menjaga bolt dan pencuci, dan simpannya secara berasingan mengikut urutan pembongkaran; Sekiranya bolt berkarat dan sukar dikeluarkan, perlahan-lahan memukul kepala bolt dengan tukul udara atau rendamnya dalam remover karat selama 10-15 minit sebelum cuba mengeluarkannya.
• Anda boleh bekerjasama dengan ahli pasukan untuk mengalihkan asas dari badan peralatan dan meletakkannya di atas tanah empuk untuk mengelakkan merosakkan bahagian pengedap di bahagian bawah pangkalan.

 Angkat dan keluarkan roller gear lama

• Mempunyai pengendali peralatan mengangkat bekerjasama dengan pengendali darat untuk membetulkan alat mengangkat atau mengangkat alat dengan selamat di titik mengangkat roller gear lama, memastikan alat mengangkatnya dimuatkan sama rata dan mengelakkan roller gear dari condong.
• Selepas pegawai keselamatan mengesahkan bahawa tidak ada kakitangan yang tinggal di kawasan mengangkat, berikan isyarat mengangkat. Anda boleh membantu mengamati kedudukan roller gear dan membantu peralatan mengangkat perlahan -lahan mengangkat roller gear; Sebaik sahaja roller gear sepenuhnya terpisah dari rongga peralatan, lancar bergerak ke kawasan penyimpanan yang ditetapkan, perlahan -lahan menurunkannya, dan menyokong kedua -dua hujung roller gear dengan blok kayu untuk mengelakkan permukaan gear dari terus menghubungi tanah dan menyebabkan haus.

Pemasangan penggelek gigi baru

Pemasangan penggelek gigi baru mestilah mengawal ketetapan dan kebosanan untuk memastikan sambungan komponen penghantaran yang boleh dipercayai dan mencegah operasi yang tidak normal peralatan disebabkan oleh sisihan pemasangan.

 Pasang dan letakkan roller bergigi baru

• Pertama, bersihkan permukaan asas kedudukan pemasangan peralatan dan gunakan tolok tahap untuk memeriksa kebosanan permukaan pemasangan. Sekiranya terdapat sisihan, tingkatkannya dengan menyesuaikan spacers.
• Biarkan peralatan mengangkat mengangkat roller bergigi baru dan perlahan -lahan menggerakkannya di atas kedudukan pemasangan. Anda dan pengendali tanah membantu menyesuaikan sudut roller bergigi untuk memastikan bahawa aci roller bergigi tepat diselaraskan dengan lubang aci hujung penghantaran peralatan, dengan ralat concentricity tidak melebihi 0.1mm. Selepas mengesahkan kedudukannya betul, biarkan peralatan mengangkat perlahan -lahan menurunkan roller bergigi dan menjadikannya tanah dengan lancar di permukaan asas pemasangan.

 Tetapkan semula dan selesaikan asas paksi

• Menurut rekod semasa pembongkaran, letakkan pangkalan kembali dalam kedudukan asalnya, menyelaraskan lubang bolt pangkalan dengan badan peralatan, masukkan bolt dan pada mulanya mengetatkannya dalam urutan pepenjuru; Kemudian gunakan sepana tork untuk mengetatkannya mengikut nilai tork yang dinyatakan dalam manual peralatan (biasanya 300-500N ・ m, bergantung kepada model peralatan) dalam beberapa peringkat untuk memastikan pangkalannya tetap teguh tanpa melonggarkan.
• Selepas pemasangan selesai, goncang roller bergigi dengan tangan untuk memeriksa sama ada terdapat jurang antara pangkalan dan aci roller bergigi. Jika terdapat sebarang kelainan, re - menyesuaikan.

 Pasang roda segerak dan gandingan

• Pasang roda segerak: Gunakan sedikit gris pelincir pada kedudukan pemasangan roda segerak pada aci roller bergigi, kemudian letakkan pada lengan pengembangan, tolak roda segerak di sepanjang arah paksi aci roller bergigi sehingga ia sepenuhnya bersentuhan dengan lengan pengembangan; Kemudian pasang penutup, ketatkan bolt penutup, dan akhirnya gunakan sepana tork untuk mengetatkan bolt lengan pengembangan mengikut tork yang ditentukan dalam manual peralatan (biasanya 300-500n ・ m, bergantung kepada model peralatan) dalam beberapa peringkat untuk memastikan sambungan ketat antara roda segerak dan aci roller bergigi.
• Pasang gandingan akhir kelajuan - yang rendah: Letakkan gandingan pada aci roller bergigi, sejaikan lubang sambungan gandingan dengan ujung penghantaran, masukkan pin keselamatan, kemudian pasang lengan pengembangan, dan ketatkan bolt lengan pengembangan dalam urutan pepenjuru; Semasa proses pengetatan, putar gandingan beberapa kali untuk memeriksa sebarang jamming, memastikan penghantaran lancar.

 Pulihkan perlindungan perlindungan keselamatan

• Pertama, pasang penutup keselamatan roda segerak, sejaikan lubang bolt penutup, masukkan bolt dan ketatkannya; Kemudian pasang penutup pelindung - gandingan akhir kelajuan rendah, perhatikan kesesuaian antara penutup dan badan peralatan untuk mengelakkan bunyi geseran semasa operasi.
• Semak penetapan penutup, perlahan -lahan menolak penutup dengan tangan anda untuk mengesahkan bahawa ia tidak longgar, memastikan fungsi perlindungan yang berkesan.

Operasi debug dan percubaan

Selepas pemasangan selesai, anda perlu menjalankan pelbagai peringkat debugging dan operasi percubaan untuk mengesahkan kesan penggantian roller gear, mengenal pasti isu -isu yang berpotensi, dan memastikan operasi stabil peralatan pada masa akan datang.

● Pemeriksaan mekanikal awal

• Anda secara manual memutar roller bergigi baru untuk memerhatikan sama ada ia berputar dengan lancar tanpa sebarang jamming atau bunyi yang tidak normal. Semak jurang antara roller bergigi dan dinding sisi dan rod penghancuran bawah (jika ada) ruang yang menghancurkan untuk memastikan ia memenuhi keperluan yang ditentukan dalam manual peralatan. Kesalahan jurang biasa tidak boleh melebihi 2mm.
• Semak ketegangan semua bolt yang menyambung, dengan tumpuan khusus pada roda segerak, gandingan, dan bolt asas mesin. Sekiranya ada kelonggaran, segera dapatkannya dengan menggunakan sepana tork.

● NO - Pemeriksaan Run Test Run

• Sambungkan bekalan kuasa peralatan, dan selepas pegawai keselamatan mengesahkan keselamatan tapak, anda memulakan peralatan untuk ujian beban -. Masa ujian ujian hendaklah tidak kurang dari 2 jam (selaras dengan pelan masa sebelumnya).
• Semasa ujian dijalankan, gunakan pengapit - ammeter untuk memantau arus motor untuk memastikan ia stabil dalam julat yang diberi nilai. Gunakan termometer untuk mengukur suhu galas setiap 30 minit. Suhu normal tidak boleh melebihi 70 darjah. Pada masa yang sama, dengar sebarang bunyi yang tidak normal dari peralatan. Sekiranya ada bunyi yang tidak normal, hentikan mesin untuk diperiksa dengan segera.

● Pengesahan Jalankan Ujian Ujian

• Selepas NO - Ujian Ujian Beban adalah tanpa sebarang keabnormalan, lakukan ujian beban dijalankan. Pertama, makan sedikit bahan ke dalam ruang yang menghancurkan melalui pengumpan plat untuk melihat kesan penghancuran dan saiz zarah output. Sahkan bahawa tidak ada fenomena "{3}} menghancurkan" atau "saiz zarah berlebihan". Kemudian, secara beransur-ansur meningkatkan jumlah makan ke kapasiti pemprosesan yang dinilai peralatan dan terus berjalan selama 1-2 jam.
• Semasa ujian beban dijalankan, kerap periksa status operasi roller bergigi dan periksa sama ada terdapat kebocoran minyak atau getaran yang tidak normal dalam komponen penghantaran. Sekiranya ada masalah yang dijumpai, hentikan mesin untuk pelarasan sebelum meneruskan ujian.

● Kesimpulan dan tetapan semula peralatan

• Selepas ujian ujian layak, anda memotong bekalan kuasa peralatan, dan semak semula sambungan semua komponen. Pindahkan penghancur kembali ke kedudukan kerja asalnya, sambungkan semula paip atau tali pinggang penghantar dengan peralatan hulu dan hiliran untuk memastikan pengedap yang baik dan tiada kebocoran material.
• Bersihkan alat dan serpihan di tapak kerja, mengatur rekod penyelenggaraan, dan terperinci merekodkan masa penggantian, model roller bergigi baru, parameter ujian ujian, dan lain -lain, menubuhkan fail penyelenggaraan peralatan; Pada masa yang sama, bersihkan kawasan kerja dan pulihkan persekitaran tapak.

Nota dan titik penyelenggaraan

Mematuhi prosedur operasi yang betul dan menjalankan penyelenggaraan secara berkala dapat memanjangkan hayat perkhidmatan penggelek bergigi, mengurangkan kekerapan penggantian, dan menurunkan kos operasi peralatan. Titik ini memerlukan perhatian anda.

► Langkah berjaga -jaga semasa proses penggantian

• Ketat ikuti prinsip "kuasa - off" sepanjang proses. Jangan melakukan sebarang operasi dengan kuasa. Semasa proses angkat, tiada siapa yang dibenarkan berdiri di bawah peralatan angkat. Pegawai keselamatan mesti mengawasi seluruh untuk mengelakkan kemalangan yang mengangkat.
• Apabila membongkar dan memasang, jangan terus menyerang komponen ketepatan seperti penggelek bergigi dan roda segerak dengan tukul. Sekiranya menarik diperlukan, letakkan batang tembaga atau blok kayu di kawasan yang menarik untuk mengurangkan kerosakan kesan.
• Selepas memasang penggelek bergigi baru, anda perlu mengesahkan bahawa arah putaran penggelek bergigi adalah betul (biasanya putaran ke dalam). Elakkan menyebabkan bahan gagal dihancurkan biasanya disebabkan oleh arah putaran yang salah.

► Penyelenggaraan penggelek bergigi harian

• Secara kerap periksa keadaan haus permukaan bergigi penggelek bergigi. Adalah disyorkan bahawa anda menjalankan pemeriksaan penampilan sekali seminggu dan mengukur ketinggian gigi sekali sebulan. Apabila memakai ketinggian gigi melebihi 30% daripada ketinggian gigi asal, susun pengganti segera untuk mengelakkan mempengaruhi kecekapan menghancurkan.
• Ikuti keperluan manual peralatan untuk menambah minyak pelincir secara kerap. Fokus pada pelincir galas roller bergigi dan gear segerak. Model minyak pelincir sepadan dengan keadaan peralatan. Dalam persekitaran suhu rendah -, anda boleh memilih minyak pelincir yang tahan terhadap suhu rendah untuk mengelakkan minyak pelincir daripada mengukuhkan dan menjejaskan kesan pelinciran.

► Pencegahan dan pengendalian kesalahan

• Sekiranya roller bergigi terperangkap semasa operasi, anda perlu segera menghentikan mesin. Semak sama ada objek asing (seperti blok logam) memasuki ruang penghancuran. Kosongkan objek asing dan kemudian cuba mulakan semula. Jangan secara paksa memulakan mesin. Elakkan ubah bentuk aci roller bergigi.
• Secara kerap periksa integriti bahagian yang mudah rosak seperti lengan pengembangan dan pin keselamatan. Jika lengan pengembangan longgar atau pin keselamatan dipecahkan, gantikannya dalam masa untuk mengelakkan kegagalan penghantaran dan kerosakan peralatan.

► Rujukan untuk kitaran penggantian

• Kitaran penggantian penggelek bergigi harus digabungkan dengan ciri -ciri material dan beban operasi. Jika anda menghancurkan bahan keras (seperti bijih), adalah disyorkan untuk memeriksa sekali setiap 6-8 bulan dan menggantikan sekali setiap 1-2 tahun; Jika menghancurkan bahan yang lebih lembut (seperti arang batu), anda boleh melanjutkan kitaran penggantian dengan sewajarnya. Biasanya, ganti sekali setiap 2-3 tahun, bergantung kepada keadaan memakai sebenar.
• Berdasarkan data masa operasi sebelumnya (kira-kira 10-12 jam), apabila merancang operasi penggantian, rizab masa yang mencukupi terlebih dahulu untuk mengelakkan pengawasan operasi disebabkan oleh tekanan masa dan memastikan kualiti dan keselamatan penggantian.

Tidak kira anda menghadapi sebarang masalah teknikal semasa proses penggantianMineral SizerRoller bergigi - seperti sisihan dalam penjajaran gigi, ketidakupayaan untuk mengawal parameter debugging, atau keperluan penyesuaian (seperti merancang roller bergigi untuk batu kapur kekerasan tertentu), atau jika anda ingin mendapatkan sokongan bekalan cepat untuk alat ganti, sila hubungi kami pada bila -bila masa!