Henan Cemerlang Mesin Co., Ltd
+86-18337370596

Analisis Ciri Impak Mekanisme Sokongan Pan Rantai Penyuap Apron Di Loji Pengendalian Arang Batu

Oct 12, 2022

Di bawah pengaruh kesan bijih, kuali rantaipengumpan apron di loji pengendalian arang batu

dan galas dalam sistem penggelek penyokongnya kerap rosak, yang membawa kepada kegagalan yang kerap. Artikel ini menggunakan perisian analisis unsur terhingga untuk mensimulasikan dan menganalisis kuali rantai hentaman bijih serta mekanisme sokongan (struktur daya yang terdiri daripada keluli saluran dan rasuk I-), dan mengetahui bahawa semasa proses hentaman, tekanan pada sokongan tegar plat rantai adalah hebat; ubah bentuk panci rantai serta mekanisme sokongan menjadikan sokongan 5 mata asal menjadi sokongan 2 mata pada kedua-dua hujung, yang memburukkan lagi kerosakan plat rantai dan galas dalam sistem penggelek. Dengan menganalisis ciri-ciri impak mekanisme sokongan kuali rantai penyuap kuali berat, ia mempunyai kesan panduan tertentu untuk menambah baik penyuap apron dalam loji pengendalian arang batu.

apron feeder in coal plant

pengumpan apron di loji pengendalian arang batu adalah sejenis peralatan berat yang digunakan secara meluas dalam pemakanan perlombongan, peranan utamanya adalah untuk memberi makan bijih yang jatuh dari corong bijih ke mulut atas penghantar tali pinggang dengan lebih sekata. Dalam kerja pengeluaran sebenar, galas dalam kuali rantai dan sistem penggelek penyokongnya sering rosak, menjadikan penyuap apron di loji pengendalian arang batu kerap gagal. Melalui pemerhatian dan analisis yang panjang mendapati bahawa faktor langsung yang mempengaruhi kegagalan peralatan adalah terutamanya 2: Pertama, jika panci rantai ditarik kosong, bijih akan secara langsung memberi kesan kepada kuali rantai dari ketinggian 10m, impaknya cukup untuk membuat plat rantai dan menyokong ubah bentuk roller atau bahkan patah; Kedua, di bawah keadaan kerja biasa, pelapik pan rantai dan bahagian tengah asas sokongan penggelek selepas tempoh kerja (kesan) akan menghasilkan ubah bentuk Tenggelam, mengakibatkan secara teorinya 5 panci rantai sokongan setiap baris, tetapi sebenarnya terutamanya bahagian luar 2 berfungsi, memendekkan hayat perkhidmatan penggelek. Faktor tidak langsung adalah terutamanya tanggungjawab kakitangan pos operasi, jawatan yang berpengalaman dan bertanggungjawab akan sentiasa meninggalkan ketebalan bijih tertentu di permukaan plat rantai menunggu pecah seterusnya, yang sebahagian besarnya boleh memainkan peranan penampan, dengan itu melindungi kuali rantai. Kertas kerja ini menganalisis dan mengkaji kesan bijih pada kuali rantai serta mekanisme sokongan (I-rasuk dan keluli saluran), yang mempunyai kesan panduan tertentu untuk menambah baik penyuap apron dalam loji pengendalian arang batu.


1. Analisis impak kuali rantai

1.1 Model impak mudah bijih dari M jatuh bebas tinggi (unit: mm) ke bawah, impak pada kuali rantai dan plat rantai disokong oleh 5 penggelek sokongan, 1003265327333 sokongan tegar 8 kuali rantai oleh impak 3100 hentaman sepatutnya Rajah 1 impak model pengedaran daya akan menjejaskan keadaan tegasan setiap penggelek sokongan, oleh itu, untuk menganalisis tekanan rantaian kuali selepas penggelek. Bijih melakukan gerakan jatuh bebas dengan ketinggian 10m semasa keseluruhan proses pengangkutan, dan akhirnya jatuh pada kuali rantai. Oleh kerana tujuan analisis adalah terutamanya untuk memerhatikan pengagihan tegasan kuali rantai di bawah impak, oleh itu, bijih boleh dianggap sebagai badan tegar dan roller sokongan tegar sebagai sokongan tegar. Selain itu, gerakan jatuh bebas pada ketinggian 10m adalah bersamaan dengan gerakan jatuh menegak dengan halaju awal u. Keseluruhan model impak dipermudahkan dengan M ialah bijih, dan untuk menjadikan analisis lebih representatif, bentuk bijih ditetapkan sebagai sfera dengan diameter d=350mm, yang saiz dan beratnya serupa dengan bijih sebenar, supaya tegasan hentaman lebih pekat. Di samping itu, sokongan tegar ialah penggelek sokongan, dan terdapat hubungan talian antara penggelek sokongan dan kuali rantai.


(1) Semasa kesan bijih pada kuali rantai, tekanan pada sokongan tegar kuali rantai adalah hebat, yang akan membawa kepada kemusnahan galas penggelek sokongan.

Dan tegasan maksimum berlaku di tengah-tengah kuali rantai (titik impak) berhampiran julat, nilai tegasan melebihi kekuatan tegangan keluli mangan tinggi, yang akan membawa kepada ubah bentuk dan kemusnahan kuali rantai.

(2) Ubah bentuk kuali rantai dan mekanisme sokongan akan menjadikan penggelek penyokong tidak berada pada tahap yang sama, dan 3 penggelek penyokong di tengah akan tenggelam dan tidak dapat disokong secara normal. Ia menyebabkan aci pada kedua-dua belah menanggung terlalu banyak daya selalunya gagal.

(3) Untuk mekanisme sokongan, tegasan maksimum berlaku pada kedua-dua hujung sokongan, dan nilai tegasan maksimum melebihi kekuatan tegangan 45 keluli, yang seterusnya membuktikan fakta bahawa penggelek sokongan kerja sebenar adalah kurang daripada 5, yang akan memburukkan lagi kerosakan galas sistem roda.

Oleh kerana di atas adalah model yang dipermudahkan, ciri-ciri pengagihan tegasan mekanisme sokongan plat rantai pada mulanya dianalisis, manakala mekanisme sokongan plat rantai juga dikekang oleh aspek lain dalam proses kerja sebenar, dan kekangan ini akan memberi kesan kepada pengagihan tegasannya, yang juga merupakan sebab mengapa tegasan yang dijana dalam analisis simulasi adalah berkali ganda lebih besar daripada tegasan yang dibenarkan.

Dalam amalan, penimbalan boleh direalisasikan dengan mereka bentuk peranti penimbal perantaraan dan meningkatkan ketebalan bahan dengan sewajarnya, serta menukar penjadualan kerja untuk mengelakkan kerosakan impak pada mekanisme sokongan plat rantai sebaik sahaja plat rantai ditarik kosong dan bahan jatuh terus dari ketinggian 10m. Selain itu, rusuk boleh ditambah pada kedua-dua belah rasuk I-untuk meningkatkan kekuatan rasuk I-dan dengan itu meningkatkan rintangan lenturannya. Ini akan memanjangkan hayat perkhidmatan I-beam dalam proses kerja penyuap, menambah baik penyuap apron dalam kecekapan kerja loji pengendalian arang batu dan mengurangkan kerugian ekonomi.