Berbanding dengan jenis lainpenghancur saiz mineral, ia mempunyai kelebihan struktur mudah, kurang daripada fenomena penghancuran, kerja yang boleh dipercayai dan kecekapan kerja yang tinggi. Ia sesuai untuk penghancuran kasar batu kapur dan arang batu. Pada masa ini, terdapat permintaan yang besar untuk peralatan ini di China, tetapi disebabkan oleh permulaan lewat sizer mineral domestik, peralatan penghancuran domestik terutamanya diimport dari luar negara, dan harga pengenalannya tinggi, yang sangat meningkatkan kos pengeluaran. Oleh itu, pembangunan saiz mineral baru yang sesuai untuk penyediaan arang batu di lombong arang batu China untuk memenuhi keperluan lombong domestik, Penggantian import adalah sangat dekat dan sangat penting.
1 Prinsip pengukur mineral ialah sejenis mesin penghancur yang digunakan secara meluas dalam loji penyediaan arang batu.
Pengukuran mineral menggunakan tindakan ricih dan penyemperitan gigi penghancuran untuk memecahkan bahan melalui dua penggelek. Bahagian teras saiz mineral ialah 2 penggelek, 1 penggelek disokong pada galas tetap, didorong oleh motor dengan roda tali pinggang, penggelek lain disokong pada galas tetap lain, 2 penggelek melalui sepasang gear segerak pemesinan yang tepat untuk mencapai putaran relatif, 2 penggelek melalui penggelek untuk memotong bahan, untuk mencapai tujuan menghancurkan bahan (1).
Pengukuran mineral terdiri daripada penggerak utama, mekanisme penghantaran, pengurang, enjin utama dan sebagainya.
(1) Penggerak utama: Penggerak utama sizer mineral menggunakan motor, yang boleh dipilih mengikut keadaan penggunaan. Ini meningkatkan julat penggunaan saiz. Ia sangat mudah untuk pengguna yang berada jauh dari talian bekalan kuasa atau sering menukar tempat kerja.
(2) Mekanisme penghantaran: pensize mineral menggunakan pacuan roda tali pinggang, yang boleh menjadikan penggerak utama berfungsi lebih stabil dan mempunyai perlindungan lebihan.
(3) Peranti pengurangan: pensize mineral menggunakan mod roller gigi perlahan untuk dijalankan, untuk mendapatkan nisbah pengurangan yang diperlukan, tali pinggang dan gear segi tiga digunakan untuk mengurangkan kelajuan dua kali, aci pemacu dan aci utama digunakan galas roller tirus.
(4) Mesin utama: (1) Badan kotak: Mesin utama sizer mineral menggunakan struktur berbentuk kotak-, bingkai dikimpal dengan plat keluli, menggunakan jenis split, terdiri daripada plat bawah, 2 plat sisi dan penutup atas, 2 penggelek gigi dipasang pada galas tetap bingkai, galas disambungkan dengan bingkai melalui tempat duduk galas. Kedua-dua penggelek itu disambungkan oleh dua gear yang dibuat dengan tepat dengan parameter yang sama. ② Penggelek: Bahagian kerja utama sizer mineral ialah dua pemasangan selari
Gigi penghancur disambungkan dengan mandrel melalui kunci, dan susunan lingkaran gigi penghancur pada mandrel direalisasikan dengan menukar Sudut alur pada gigi penghancuran. ③ Peranti tambahan:
Mesin utama saiz mineral disediakan dengan peranti tambahan, bahagian bawah badan kotak dilengkapi dengan bijih penghancur antara dua penggelek, dan dua penggelek bekerjasama untuk membentuk peringkat ketiga penghancuran, mengawal saiz zarah. (4) Peranti pelepasan: jurang antara plat gigi dan bijih yang pecah membentuk mekanisme pemeriksaan yang dinamik. Bahan berbutir berkelayakan yang terkandung dalam bahan yang memasuki ruang penghancuran dilepaskan dengan cepat dari celah, manakala bahan pukal digigit oleh gigi berputar dan dipecahkan dengan menumbuk, ricih dan regangan hentaman. Struktur ini meningkatkan kecekapan kerja dan kapasiti pemprosesan sizer.
Kotak penghancur saiz mineral dipasang oleh plat keluli, dan asasnya ialah keluli saluran 180. Kotak penghancuran dan pangkalan dikimpal selepas mengetatkan, dan motor terus diskru pada pangkalan dengan bolt.
Struktur keseluruhan sizer telah dioptimumkan. Pengurang dan kotak penghancur dibuat menjadi bentuk bersepadu, yang bukan sahaja dapat menjimatkan ruang dan kos pembuatan tetapi juga pengedap dan penghantaran yang lebih baik; Aci gear sebahagiannya terdedah, dan penutup atas dimeterai dengan baik dengan bahagian yang sebahagian terdedah. Bentuk khusus ditunjukkan dalam Rajah 2.
4. Bentuk gigi penyusun mineral bagi gigi yang berfungsi pada permukaan sizer mineral menggunakan gigi piramid, tepi satu gigi gulung ke dalam alur cembung, dan permukaan luar penggelek menjadi bulatan sepusat. Untuk mendapatkan bahan penghancur dekat dengan kiub, permukaan roller menggunakan susun atur susunan gigi kekisi segi empat tepat jarak yang sama. Gigi penggelek lain betul-betul bertentangan dengan pusat prisma, dan jarak antara bahagian atas gigi satu penggelek dan permukaan penggelek lain dan jarak antara dua gigi adalah kira-kira saiz zarah maksimum produk, seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 3.
Bentuk gigi penghancur saiz mineral bagi gigi yang berfungsi pada permukaan sizer mineral ialah gigi kon, dan bentuk gigi ditunjukkan dalam Rajah 4. Setiap 4 gigi penggelek dibenamkan pada lengan gigi, yang dipasang pada garpu roda dengan skru, dan garpu roda adalah empat segi. Bilah yang diperbuat daripada aloi dipasang dengan skru pada bahagian penyambung bahan pemotong gigi penggelek, dan gigi gulung disusun dalam bentuk lingkaran. Sizer lama menggunakan gigi penggelek dan muka penggelek yang bertentangan untuk pecah, tetapi menggunakan satu siri gigi penghancur melalui kunci dan aci yang disambungkan ke dalam lingkaran, penggunaan gigi dan gigi untuk menggulung bahan penghancur.
4.3 Profil gigi gulung penghancur dan penyusunan saiz mineral Skim 3 adalah sama dan berbeza daripada Skim 2 kerana setiap penggelek gigi terdiri daripada mandrel dan gigi penghancur. Gigi penghancur disambungkan dengan mandrel dengan kunci, dan susunan lingkaran gigi penghancur pada mandrel direalisasikan dengan menukar Sudut alur pada gigi penghancur.