Dalam proses pengeluaran simen, kawalan saiz zarah batu kapur adalah faktor penting yang menentukan kualiti bahan mentah dan kecekapan kalsinasi. Saiz zarah pengisaran yang ideal bukan sahaja mengurangkan penggunaan kuasa pengisaran, tetapi juga meningkatkan kestabilan haba sistem tanur.
Walau bagaimanapun, banyak tumbuhan simen menghadapi cabaran yang serius: peralatan menghancurkan tradisional, sambil berusaha untuk pengeluaran yang tinggi, sering membawa kepada fenomena yang rendah ". Ini bukan sahaja menyebabkan pembaziran sumber yang besar, tetapi juga secara langsung menghancurkan margin keuntungan perusahaan dan membawa tekanan alam sekitar dari pengumpulan tailing.
Penghancur batu kapur simen kami, dengan kawalan jurang yang tepat dan prinsip penghancuran yang unik, dapat menindas - menghancurkan dan meningkatkan hasil saiz zarah yang ideal, membantu tumbuhan simen menyelesaikan masalah dan meningkatkan kecekapan.
Peralatan menghancurkan tradisional
(1) Crusher rahang
Penghancur rahang beroperasi berdasarkan "prinsip mampatan": aci eksentrik memacu rahang bergerak untuk melakukan reciprocating dan gabungan - dan - ke bawah gerakan, menyebabkan ruang antara rahang bergerak dan rahang tetap untuk terus berubah. Selepas bahan masuk, ia berulang kali dimampatkan sehingga ia dihancurkan, dan kemudian ia dilepaskan dari hujung bawah.
Walau bagaimanapun, kaedah penghancuran ini mempunyai batasan yang jelas - tanpa mengira sama ada bahan itu telah mencapai saiz zarah sasaran 40 - 80mm, ia akan terus dimampatkan. Pelbagai perlanggaran dan geseran di antara plat rahang dan bahan, serta bahan, terdedah untuk menyebabkan terlalu banyak.
Menurut amalan pengeluaran, apabila menghancurkan batu kapur, hasil zarah yang berkelayakan dalam julat 40-80mm hanya kira-kira 30%. Sebilangan besar bahan dihancurkan kepada saiz zarah halus 40mm atau ke bawah, yang bukan sahaja gagal memenuhi keperluan untuk pengeluaran cepat, tetapi juga membawa kepada sisa sumber dan peningkatan kos rawatan tailing. Oleh itu, ia hanya sesuai untuk menghancurkan kasar dan tidak boleh digunakan sebagai peralatan kawalan saiz zarah akhir.
(2) Kesan penghancur
Logik penghancur penghancur impak didasarkan pada kesan kelajuan tinggi -: Selepas bahan -bahan memasuki port suapan, mereka mula -mula disentuh secara langsung oleh kepalanya yang tinggi -. Bahan -bahan yang lebih kecil daripada lubang penapis dilepaskan, sementara bahan -bahan yang lebih besar terus dihancurkan ke saiz yang berkelayakan. Walau bagaimanapun, peralatan ini mempunyai kekurangan yang jelas:
Pertama, terdapat masalah yang menonjol dari - menghancurkan. Kesan kelajuan tinggi - menyebabkan penyebaran retak dalaman dalam bahan -bahan, mengakibatkan hasil yang rendah zarah -zarah yang berkelayakan 40 - 80 mm, yang sukar untuk memenuhi keperluan untuk pemprosesan halus;
Kedua, kapasiti pengeluaran tidak mencukupi. Bahan -bahan ini kekal di atas plat penapis untuk masa yang lama dan pelepasannya perlahan, yang tidak dapat disesuaikan dengan lombong batu kapur besar dengan output tahunan lebih dari 1 juta tan. Ia hanya sesuai untuk garisan pengeluaran skala kecil - dengan beban rendah.
Kenapa gunakanPenghancur batu kapur simenBukan peralatan tradisional
Berbanding dengan peralatan tradisional, penghancur batu kapur simen telah merevolusikan mekanisme penghancuran - dan bukannya bergantung pada satu daya seperti "mampatan" atau "kesan", ia mengamalkan kaedah penghancuran gabungan "regangan + regangan". Kaedah penghancuran ini dapat lebih sesuai dengan sifat fizikal batu kapur, mengurangkan kerosakan yang berlebihan terhadap bahan -bahan semasa proses penghancuran.
Crusher Limestone Cement mempunyai tiga ciri teras:
● Kekuatan penghancuran yang tinggi:Ia dapat memenuhi keperluan menghancurkan batu kapur (dengan kekuatan mampatan kira -kira 130 MPa), walaupun bahan itu mengandungi sedikit kekotoran keras, ia masih boleh dihancurkan dengan stabil;
● Kelajuan putaran rendah + bentuk gigi khas:Kelajuan putaran penggelek menghancurkan hanya beberapa revolusi seminit, digabungkan dengan bentuk gigi yang direka khas, ia dengan ketara mengurangkan kejadian lebih dari - bahan penghancuran dan besar;
● Julat aplikasi yang luas: Selain lombong batu kapur, ia juga boleh digunakan di lombong arang batu, loji kuasa, metalurgi, industri kimia, dan lain -lain, untuk operasi menghancurkan kasar dan sederhana pelbagai bahan rapuh dan bloky.
Bagaimana penghancur batu kapur simen?
Proses penghancuran penghancur batu kapur simen dibahagikan kepada tiga peringkat: "Pemeriksaan awal - Compound Crushing - Pemeriksaan Sekunder", yang membolehkan kawalan tepat saiz zarah bahan:
Pengalihan automatik dan pelepasan segera
Struktur gigi yang menghancurkan bertindak sebagai skrin berputar, yang membolehkan zarah lebih kecil daripada saiz pelepasan untuk melalui secara langsung tanpa menghancurkan lagi. Ini bertambah baik apabila bahan penghancuran yang tidak terkawal dan tidak terkawal dalam penghancur roller tradisional, meminimumkan peningkatan zarah halus. Ini menghilangkan - menghancurkan sumbernya.
Pemakanan paksa dan pemprosesan kecekapan tinggi -
Gigi yang menghancurkan menggunakan susunan gigi helical khas, yang ditentukan oleh keadaan suapan tapak -. Ia mempunyai pemakanan paksi, keupayaan menggigit yang kuat, dan kecekapan penghancuran yang lebih baik. Ini berkesan menghalang lekatan dan penyumbatan bahan melekit, memastikan kapasiti pemprosesan peralatan yang tinggi.
Menghancurkan progresif
Selepas bahan jatuh di antara penggelek double crusher, ia dicengkam oleh paruh - berbentuk atau pisau - gigi berbentuk pada penggelek, dengan daya ricih dan tegangan secara beransur -ansur meningkat. Bahan yang melebihi saiz yang ditentukan tepatnya tertakluk kepada ricih, tegangan, dan memecah -belah antara penggelek bergigi yang terhuyung -huyung sehingga memenuhi keperluan dan dilepaskan. Seluruh prosesnya lembut namun cekap, memaksimumkan pemeliharaan integriti bahan nilai tinggi -.
Perincian penghancur batu kapur simen

Peranti memandu
Dua unit pemacu bebas, setiap unit pemacu termasuk: motor, tinggi - gandingan akhir kelajuan, kotak gear, rendah - gandingan akhir kelajuan. Gandingan akhir kelajuan tinggi - menggunakan gandingan hidraulik untuk menyambungkan motor ke kotak gear. Kotak gear mengamalkan struktur gear heliks selari untuk memenuhi keperluan penghantaran kuasa, nisbah kelajuan dan tork di bawah beban melampau penghancur batu kapur simen.

Roller bergigi
Roller bergigi boleh dibahagikan kepada roller batu kapur simen simen utama dan roller batu kapur simen sekunder yang bergigi roller. Pemasangan mudah dan pembongkaran kepala gigi penghancur batu kapur simen, yang dapat mengurangkan masa penyelenggaraan dan menurunkan kos penyelenggaraan.

Perumahan
Perumahan penghancur batu kapur simen direka sebagai bingkai tuan rumah yang tegar, dan perumahan diperbuat daripada keluli cast dan dihubungkan dengan bolt kekuatan tinggi. Pakai - plat tahan dipasang di sekitar bahagian dalam perumahan, dan plat memakai sikat sikat dipasang di kedua -dua belah perumahan untuk mengelakkan bahan yang berlebihan daripada mematuhi penggelek gigi penghancur.

Plat sampingan
Plat sampingan penghancur batu kapur simen dibentuk secara terperinci melalui teknologi pemutus berkualiti tinggi -, memastikan struktur yang stabil dan boleh dipercayai. Selepas pemprosesan yang tepat oleh ketepatan CNC yang tinggi -, plat sampingan mencapai ketepatan mengawan yang ketat semasa pemasangan. Reka bentuk ini bukan sahaja memanjangkan hayat perkhidmatan komponen utama tetapi juga memastikan operasi lancar seluruh mesin, memberikan sokongan berterusan untuk peralatan di bawah keadaan kerja intensiti tinggi -.

Peranti pelinciran
Crusher batu kapur simen mengamalkan sistem pelinciran automatik berpusat, ia boleh menjadi lebih banyak masa pengisian minyak, tetapan masa pengisian minyak, yang boleh dipercayai untuk memastikan pelinciran yang berkesan dan boleh dipercayai bagi setiap bahagian. Kawalan automatik masa selang waktu bekalan minyak, tekanan bekalan minyak adalah besar, kelajuan bekalan minyak cepat, galas itu dilincirkan sepenuhnya dengan berkesan, supaya bahagian teras galas roller gigi untuk mencapai pelinciran yang baik, sangat memanjangkan hayat perkhidmatan roller gigi.

Gear berjalan
Peranti tramming dipasang di bahagian bawah penghancur batu kapur simen dan didorong oleh motor untuk bergerak di sepanjang trek ke akses penyelenggaraan, memudahkan penyelenggaraan mudah dan mengelakkan pembongkaran. Reka bentuk ini membolehkan peralatan bergerak lancar di antara kawasan operasi dan penyelenggaraan, mengurangkan buruh manual dan meminimumkan downtime semasa penyelenggaraan, sehingga meningkatkan kecekapan operasi.
Sizers bergigi roller
Roller bergigi boleh dibahagikan kepada roller batu kapur simen simen utama dan roller batu kapur simen sekunder yang bergigi roller. Pemasangan mudah dan pembongkaran kepala gigi penghancur batu kapur simen, yang dapat mengurangkan masa penyelenggaraan dan menurunkan kos penyelenggaraan.
Sizers utama bergigi roller
Granulariti pemakanan penumpang utama adalah kurang daripada atau sama dengan 1500mm dan granulariti pelepasan adalah kurang daripada 300mm. Susunan menghancurkan bentuk gigi dan bentuk gigi disusun oleh bentuk gigi lingkaran khas. Gigi yang menghancurkan dilemparkan dari keluli tahan tahan dan keluli tahan lasak. Sizer utama roller bergigi mempunyai struktur reka bentuk gigi yang unik dan baru dengan pengedaran lingkaran yang mendalam untuk produktiviti yang tinggi. Rongga lulus dibentuk di antara dua penggelek bergigi dan badan plat sampingan untuk saringan dan bahan penghancuran masing -masing.

Sizers sekunder bergigi roller
Saiz pemakanan Sizer sekunder kurang daripada atau sama dengan 300 mm (sejumlah kecil 400mm dibenarkan), dan granulariti pelepasan kurang daripada 50mm. Bentuk sambungan plat gigi mengamalkan alur dovetail tunggal, yang melengkapi dengan serong blok pengapit sisipan, dan kemudian plat gigi yang menghancurkan dipasang pada tempat duduk penetapan plat gigi, membentuk permukaan ke permukaan sambungan, yang diketatkan dan ditekan oleh lubang kekuatan tinggi -. Fungsi bolt menjadi blok pengapit sisipan tetap, mengelakkan masalah pemecahan bolt kunci tetap, plat gigi jatuh atau sukar dibongkar dan diganti.

Ciri penghancur batu kapur simen
01/ Kawalan tepat saiz zarah
Dengan mengamalkan mekanisme penghancuran gabungan "Shearing + Stretching", digabungkan dengan kelajuan putaran yang rendah (beberapa revolusi sedozen seminit) dan reka bentuk gigi yang disesuaikan, ia mengelakkan masalah penghancuran - yang disebabkan oleh "pemampatan / impak" peralatan tradisional. Hasil saiz zarah pengisaran ideal 40-80mm untuk makanan mentah simen jauh lebih tinggi daripada penghancur rahang dan penghancur impak, memastikan kualiti makanan mentah dari sumber.
02/ Mengurangkan penggunaan tenaga pengisaran
Perkadaran bahan saiz zarah yang berkelayakan adalah tinggi, menghapuskan keperluan untuk rawatan tambahan kekotoran serbuk halus. Saiz zarah bahan yang memasuki proses pengisaran adalah seragam, yang dapat mengurangkan penggunaan elektrik dalam proses pengisaran simen; Pada masa yang sama, ia mengurangkan masalah "- pembakaran" dan "pembakaran tidak mencukupi", meningkatkan kestabilan haba sistem kiln, dan secara tidak langsung meningkatkan kecekapan kalsinasi.
03/ Sesuai untuk kekerasan dan bahan kompleks yang tinggi -
Kekuatan menghancurkan dapat mencapai 130MPa, yang dapat dengan mudah mengendalikan batu kapur dan bahan -bahan yang dicampur dengan sedikit kekotoran keras, mengelakkan masalah peralatan yang terjebak dan haus yang berlebihan dalam peralatan tradisional; Dan ia mempunyai kesesuaian yang kuat untuk bahan -bahan basah dan melekit, mengurangkan downtime untuk pembersihan di persekitaran kelembapan hujan atau tinggi -, memastikan operasi berterusan garis pengeluaran simen.
04/ Output kapasiti pengeluaran yang tinggi
Memecahkan batasan kapasiti pengeluaran yang rendah terhadap penghancur impak. Penghancur batu kapur simen boleh digunakan untuk lombong batu kapur besar dengan output tahunan lebih daripada 1 juta tan. Digabungkan dengan reka bentuk modular dan kawalan pintar, ia boleh mengeluarkan kapasiti pengeluaran yang tinggi, memenuhi permintaan teras pengeluaran skala besar - dalam industri simen.
05/ Kos penyelenggaraan yang rendah
Penggelek bergigi diperbuat daripada memakai bahan aloi tahan - dan mempunyai struktur modular. Mereka mudah diganti dan mempunyai hayat perkhidmatan yang panjang. Berbanding dengan plat rahang penghancur rahang dan palu penghancur impak, mereka mengalami kurang memakai dan mempunyai kekerapan penggantian yang lebih rendah. Pada masa yang sama, beroperasi pada kelajuan rendah mengurangkan memakai peralatan dan menurunkan kos penyelenggaraan jangka panjang - dan kos perolehan komponen.
06/ Tekanan alam sekitar yang rendah
Low - Speed Crushing mengurangkan debu terbang dan pencemaran bunyi. Digabungkan dengan reka bentuk ruang penghancuran yang sepenuhnya tertutup, ia dapat mengawal penyebaran habuk dengan berkesan, mengurangkan tekanan rawatan tailing dan kos perlindungan alam sekitar bagi perusahaan simen, dan selaras dengan orientasi dasar pengeluaran hijau perindustrian semasa.
Hantar keperluan anda dan berbincang dengan salah satu jurutera teknikal kami mengenai projek anda.
Hubungi kami untuk harga terbaik
Muat turun brosur penghancur batu kapur simen
Kemudahan pembuatan
Produk mekanikal yang berkualiti tinggi, mesti mempunyai peralatan perkakas yang sangat baik. Untuk memastikan ketepatannya dan memenuhi keperluan pesanan besar. Henan Cemerlang Mesin Co., Ltd memiliki 140 set peralatan profesional, termasuk lima - paksi gantri pemesinan - pusat, CNC membosan Pusat Pemesinan Horizontal CNC, dan lain -lain. Peralatan pemprosesan dan pembuatan lanjutan termasuk bilik penyemburan alam sekitar dan peralatan TREA haba dan rawatan haba permukaan ultra yang besar.






Kawalan kualiti yang ketat
Pada masa ini, EXCT telah meluluskan pensijilan sistem kualiti ISO9001-2008 yang lengkap, sistem kualiti lengkap memastikan bahawa dari pembangunan produk dan reka bentuk, pengeluaran, perolehan dan bekalan kepada proses jualan dan perkhidmatan telah dikawal kualiti yang berkesan.
EXCT mempunyai pasukan pemeriksaan yang ketat dan mahir untuk memastikan kejayaan kawalan kualiti produk. Jabatan Pemeriksaan Kualiti mempunyai proses ujian yang ketat yang berjalan melalui peringkat perolehan, pengeluaran, dan pemasangan bahan mentah untuk memastikan setiap peralatan yang dihantar kepada pelanggan adalah layak.








Kes penghancur batu kapur simen
Crusher batu kapur simen kami meliputi lebih daripada 20 negara dan wilayah di seluruh dunia. Mereka terutamanya digunakan untuk menghancurkan arang batu mentah, gangue arang batu, lignite, coke, atas tanah dan bahan -bahan lain, dan digunakan dalam industri arang batu - seperti loji janakuasa haba, perlombongan arang batu, loji basuh arang batu dan sebagainya.








Hantar keperluan anda dan berbincang dengan salah satu jurutera teknikal kami mengenai projek anda.
Dapatkan penyelesaian produk dan sebut harga yang paling sesuai secara percuma !!!
Spesifikasi Teknikal Umum
Penghancur batu kapur simen disesuaikan untuk setiap bahan permohonan untuk menyediakan konfigurasi terbaik dan memenuhi semua keperluan anda.
|
Spesifikasi teknikal penghancur batu kapur utama |
||||
|
Model |
2PLF800 |
2PLF1000 |
2PLF1200 |
2PLF1500 |
|
Gigi Roller Dia (mm) |
800 |
1000 |
1200 |
1400 |
|
Panjang gulung (mm) |
1500-2500 |
1500-3000 |
1500-3000 |
2000-3500 |
|
Saiz suapan maksimum (mm) |
800 |
1000 |
1200 |
1500 |
|
Saiz output (mm) |
Kurang daripada atau sama dengan 300 |
Kurang daripada atau sama dengan 300 |
Kurang daripada atau sama dengan 300 |
Kurang daripada atau sama dengan 300 |
|
Kapasiti (t/h) |
Kurang daripada atau sama dengan tahun 2000 |
Kurang daripada atau sama dengan 3500 |
Kurang dari atau sama dengan 6000 |
Kurang daripada atau sama dengan 10000 |
|
Spesifikasi teknikal penghancur batu kapur sekunder |
||||
|
Model |
2PLS600 |
2PLS800 |
2PLS1000 |
2PLS1200 |
|
Gigi Roller Dia (mm) |
600 |
800 |
1000 |
1200 |
|
Panjang gulung (mm) |
1000-2500 |
1500-3000 |
2000-3500 |
2000-4000 |
|
Saiz suapan maksimum (mm) |
200 |
300 |
350 |
400 |
|
Saiz output (mm) |
50-80 |
50-100 |
50-120 |
50-140 |
|
Kapasiti (t/h) |
250-800 |
500-2000 |
600-3000 |
800-4000 |
Catatan: Konfigurasi gigi berbeza -beza bergantung kepada jenis bahan, saiz infeed dan saiz pelepasan.
Maklumat konfigurasi adalah nilai tipikal untuk rujukan. Sila hubungi jurutera teknikal kami untuk mendapatkan bantuan lebih lanjut dengan pemilihan peralatan.
Arahan pemilihan
1. Bahan yang akan dihancurkan: ______
2. Kapasiti pengendalian: ______ t/h.
3. Ketumpatan Bahan Pukal: ______ t/m3
4. Kekuatan mampatan bahan: ______ MPa
5. Bahan HGI (Hardgrove Grindability Index) Julat:
6. Peratusan Pengagihan Zarah Bahan?
7. Max. Saiz bijirin bahan makan: ______mm
8. Apakah saiz bijian produk siap selepas menghancurkan?
9. Peralatan apa yang digunakan untuk memberi makan bahan ke dalam Sizer?
10. Peralatan apa yang digunakan untuk melepaskan bahan dari Sizer?
11. Sekiranya ada, sila hantar kepada jurutera kami untuk rujukan.
Alat ganti penghancur batu kapur simen

Roller sizer utama bergigi

Sizer sekunder bergigi roller

Pinggan bergigi sisi

Galas
Perkhidmatan penghancur batu kapur simen

Laporan Kelayakan Projek
Reka bentuk dan perancangan laman web
Pemilihan dan cadangan model
Pengiraan pemilihan model
Pemodelan dan lukisan 3D
Reka bentuk awam
Pemasangan dan pentauliahan
Diagnosis jauh
Perkhidmatan latihan
Jadual Penyelenggaraan
Cool tags: Loji simen penghancur batu kapur, pembekal loji simen batu kapur kapur China, pengeluar















