Penghancur saiz mineralialah peralatan yang menggunakan dua set aci penggelek yang digerakkan secara berasingan untuk memecahkan bahan oleh daya penyemperitan dan daya ricih pengisaran yang dihasilkan oleh putaran relatif, yang boleh digunakan untuk penghancuran halus bijih, batu dan bahan refraktori dengan kekerasan tinggi dan sederhana dalam pemprosesan mineral, industri kimia, simen, bahan refraktori, pelelas, bahan binaan dan sektor perindustrian lain. Dalam proses kerja penghancur saiz mineral, gigi roller adalah bahagian kunci dan mudah untuk mengisar, yang sering muncul fenomena haus. Kertas kerja ini terutamanya memperkenalkan langkah-langkah pencegahan haus gigi penggelek.
1) Meningkatkan kekerasan gigi gulung
Untuk meningkatkan kekerasan gigi gulung, permukaan permukaan gigi gulung untuk menjadikan kekerasan permukaan gigi mencapai HRC58 atau lebih tinggi.
2) permukaan permukaan gigi gulung
Kerana gigi penggelek daripadapenghancur saiz mineraldiperbuat daripada keluli aloi keluli mangan tinggi, prestasi kimpalan agak lemah. Kandungan teknikal yang tinggi diperlukan untuk pemilihan bahan elektrod kimpalan dan pembinaan permukaan. Selepas memilih elektrod tahan haus-yang sesuai, permukaan dilakukan terus pada permukaan gigi gulung. Untuk gigi tinggi, lapisan peralihan 5mm dan lapisan tahan haus-15mm digunakan untuk permukaan, dan untuk gigi rendah, pembaikan 2mm~5mm dijalankan.
3) Taburan gigi tinggi dan rendah yang munasabah
Disebabkan kehausan yang tidak normal pada gigi penggelek, semua gigi dikisar ke ketinggian yang sama, tidak dapat membezakan gigi tinggi asal dan gigi rendah pada kedudukan tertentu. Mengikut bilangan dan prinsip susun atur gigi tinggi dan gigi rendah, skema pengedaran boleh dibangunkan, dan tempat gigi tinggi boleh ditanda, supaya dapat dibina dengan tepat dalam kimpalan.
4) Kaedah permukaan
Pertama, plat gigi penghancur saiz mineral dikeluarkan dari rotor penghancur dan diletakkan rata. Gilap semua bahagian yang akan diturap dengan mesin penggilap. Mesin kimpalan dc diterima pakai, garisan kimpalan diterbalikkan, dan proses kimpalan permukaan diterima pakai. Arus lapisan tahan haus-dikawal pada 150~180A dan arus lapisan peralihan dikawal pada 90~110A. Kawal suhu lapisan kimpalan di bawah 100 darjah Celsius, kimpalan permukaan lapisan kepada ketebalan yang diperlukan, ketebalan lapisan tunggal dikawal dalam 1.5mm ~ 2.0mm.