Skrin condong untuk agregatadalah sejenis peralatan penyaringan, yang sesuai untuk penapisan kasar, sederhana, halus dan halus bijih dan bahan lain. Struktur novelnya, bunyi yang rendah, kapasiti pemprosesan yang besar, operasi yang stabil dan kecekapan penyaringan yang tinggi digunakan secara meluas dalam banyak industri, memberikan kemudahan yang besar untuk pengeluaran dan kehidupan orang ramai. Tetapi skrin Incline untuk agregat mempunyai beberapa gangguan dari semasa ke semasa, Mari kita lihat kegagalan biasa skrin Incline untuk agregat dan cara menanganinya.
Skrin condong untuk anomali aliran bahan agregat
Punca: Kekakuan kotak skrin tidak mencukupi, terdapat frekuensi kritikal, bolt sambungan telah longgar, walaupun setakat getaran permukaan longgar, paras mendatar kotak skrin tidak menemui yang betul, sesuai untuk meningkatkan ketinggian kotak skrin, bolt pengikat, keluli spring sokongan terlalu besar atau rosak, kerosakan permukaan skrin, Aliran bahan yang tidak sekata pada skrin bahan Condong akan mengakibatkan skrin aliran tidak sekata. permukaan. Selain itu, jika bahan bergerak terlalu perlahan pada permukaan skrin, ia akan mengakibatkan pengumpulan bahan meningkat pada permukaan skrin, menjadikan skrin Condong untuk agregat beroperasi pada beban tinggi. Ia juga akan membawa kepada pengaliran bahan yang tidak normal.
Kaedah rawatan: kita boleh melaraskan ketinggian sokongan, melaraskan spring, dan melaraskan permukaan skrin, skrin bergetar untuk seragam, makan stabil, sesuai untuk melaraskan daya getaran skrin bergetar, kelajuan larian bahan, supaya aliran bahan yang tidak normal.
Punca:Skrin condong untuk agregatkualiti penyaringan adalah buruk, kebanyakannya kerana operasi yang tidak betul, terlalu banyak kandungan air bahan, bahan mengandungi air, bahan mudah untuk mematuhi permukaan skrin. Apabila air terus meningkat, ia akan membuat lubang ayak tersumbat, ayak memuatkan tempat yang besar disekat terlebih dahulu, seperti hujung makan. Jika kandungan lembapan meningkat, bahan berbutir halus itu sendiri akan diikat menjadi butiran besar atau melekat pada permukaan bahan berbutir kasar, dan akan kekal dalam produk ayak tidak boleh disaring. Semua fenomena ini mengganggu skrin Incline untuk pemeriksaan agregat. Selain itu, bahannya terlalu tebal, ketegangan skrin tidak sesuai, tali pinggang terlalu longgar juga akan menyebabkan kualiti saringan skrin bergetar tidak baik.
Kaedah rawatan: Patuhi arahan operasi untuk skrin Condong untuk agregat dengan ketat, kawal kandungan air bahan dengan ketat, jangan suapan terlalu banyak, laraskan ketegangan skrin, ketatkan tali pinggang dengan betul, Simpan skrin Condong untuk agregat pada frekuensi yang stabil dengan amplitud yang sesuai, supaya ia berjalan untuk mencapai kesan penyaringan.
Skrin Condong untuk hingar agregat adalah berlebihan
Punca: keadaan ini mungkin bahagian utama di dalam kerosakan skrin bergetar, atau bolt bahagian yang berkaitan longgar, tetapi juga bahagian yang lebih penting, seperti kerosakan galas, patah rasuk dan kerosakan spring, seperti kejadian situasi ini juga mungkin disebabkan oleh pengabaian kami terhadap kerja penyelenggaraan skrin bergetar.
Penyelesaian: Apabila ini berlaku, kita harus segera berhenti menjalankan shaker dan mengetahui masalahnya tepat pada masanya. Mengetatkan bolt yang tepat pada masanya, penggantian galas, rasuk, spring dan aksesori lain yang rosak tepat pada masanya, sebagai tambahan kepada proses pengeluaran masa depan untuk melakukan kerja penyelenggaraan peralatan yang baik, untuk mengelakkan berlakunya kegagalan, memanjangkan skrin Incline untuk hayat agregat.
Skrin condong untuk agregat tidak bermula atau mempunyai amplitud rendah
Punca kegagalan: Apabila skrin Condong untuk agregat berkurangan dalam amplitud atau gagal dimulakan, ia biasanya disebabkan oleh kerosakan pada motor bergetar dalaman, yang tidak akan menyediakan sumber kuasa untuk skrin Condong untuk agregat, menjejaskan amplitud penggoncang dan permulaan normalnya. Kedua, kerosakan komponen elektrik, voltan tidak mencukupi, kegagalan penggetar, bahan sisa terlalu banyak, gris dalam penggetar menebal dan berlapis, juga akan menyebabkan berlakunya kerosakan ini.
Penyelesaian: Jika kerosakan disebabkan oleh kerosakan motor getaran, kita harus menggantikan motor tepat pada masanya, komponen elektrik rosak untuk menggantikan komponen elektrik, voltan tidak mencukupi untuk menukar bekalan kuasa, kegagalan penggetar kita perlu membaiki tepat pada masanya, jika ia tidak boleh dibaiki, kita juga perlu menggantikan. Apabila terdapat terlalu banyak sisa bahan, kita harus membersihkannya tepat pada masanya untuk memastikan peralatan dimulakan tanpa beban. Apabila gris dalam penggetar menebal dan bergumpal, penggetar harus dibersihkan tepat pada masanya dan gris yang sesuai harus ditambah.
